Механический фильтр для очистки воды в котельной

Очистка воды в котельной

Система водоочистки на котельной — технологически сложный процесс, предполагающий поэтапное удаление примесей из теплоносителя. Основная цель очистки — предотвращение образования накипи и появления коррозии на внутренних поверхностях трубопровода, котлов, соединительных узлов. При образовании известковых наростов снижается теплопередача, растет энергопотребление, возрастает риск перегрева и взрыва котлов. Качественно очищенную воду можно рассматривать как гарантию безаварийной работы котельных станций в отопительный сезон.

Что такое очистка воды для котельной — основные понятия

Водоподготовка в котельной — обязательный процесс, необходимый для нормального функционирования котельных. Поступающая из водопровода или скважины вода содержит примеси, попадание которых во внутреннюю систему постепенно приводит к созданию аварийной ситуации. Образование известковых и железистых отложений ведет к сужению диаметра труб и уменьшению теплоотдачи, а также к появлению свищей и к разрывам трубопровода.

Правильно выполненная водоочистка котельных:

  • обеспечивает бесперебойную работу оборудования;
  • продляет срок эксплуатации отопительного оборудования;
  • снижает расходы на электроэнергию.

При грамотной организации системы очистки воды для котельной можно существенно сократить затраты на промывку котла, применение специальных реагентов, закупку комплектующих для замены вышедшего из строя гидрооборудования.

Жесткость воды

Показатель зависит от содержания растворенных солей кальция и магния. Жесткость воды может быть разных видов — временная и постоянная. Величина временной жесткости зависит от присутствия в водном растворе разных соединений — гидрокарбонатов Ca(HCO3)2 и магния Mg(HCO3)2. При нагревании до температуры кипения растворимые гидрокарбонаты переходят в нерастворимые карбонаты, которые образуют известковые отложения на оборудовании и трубопроводах.

Постоянная жесткость зависит от наличия сульфатов и хлоридов (CaSO4, MgSO4, CaCl2, MgCl2). Удалить их можно только химическим способом очистки воды в котельной.

Химические реагенты

Вещества, необходимые для коагуляции органических остатков и осаждения растворимых солей железа и других тяжелых металлов.

Ионнообменные смолы

Используют для умягчения пропусканием водных потоков через сильнокислотные катиониты в натриевой форме. Способ ионного обмена используется в промышленной очистке воды для котельных.

Коррозия

Разрушение металла труб, котлов, запорной и регулирующей арматуры под действием горячего пара и агрессивных сред, содержащих различные химические соединения.

Установки обратного осмоса

Системы обратного осмоса предназначены для финишной глубокой очистки воды в котельной, а также от остатков химреагентов.

Специфические проблемы котельных

Основная причина нарушения работы — плохо или неправильно проведенная очистка воды в котельной станции. Наличие посторонних компонентов может вызвать сбои в работе, обусловленные уменьшением сечения труб, а также «прикипания» отдельных деталей в запорной арматуре. Все вместе ведет к возникновению аварийной ситуации, чреватой взрывом.
К основным проблемам работы котельных, вызванным некачественной водоочисткой, относятся:

  1. Образование известковых (накипных) отложений. При нагревании гидрокарбонаты кальция и магния осаждаются в виде нерастворимых кристаллов на внутренней поверхности труб и котлов, что ведет к перегреву системы. Также при температуре 130 °C сульфат кальция выпадает в осадок с образованием гипса. Установка по очистке воды в котельной будет выдавать жидкость с допустимыми параметрами жесткости, при прохождении по системе не будет образовываться накипь.
  2. Коррозия (химическая, электрохимическая). Химическая коррозия обусловлена воздействием углекислого газа, воды, кислотных остатков (ионов хлора, сульфат- и сульфит-ионов) на защищающую оксидную пленку. Электрохимическая коррозия возникает чаще всего в местах соединения труб и вызвана, в основном, наличием растворимых солей марганца и железа. При этом образуются огромное число микрогальванических пар, ведущее к быстрому разрушению металла. Качественная водоочистка на котельной способна остановить разрушение.
  3. Вскипание котловой воды с последующим изменением концентрации растворенных солей. Имеет особое значение в паровых котлах, где требуется регулярный долив подпиточной воды.

На станции, расположенные в городской черте, жидкость поступает, как правило, уже очищенной от механических примесей. Если же станция запитана от артезианской скважины, необходима очистка воды для котельного оборудования, в котором установлен фильтр грубой очистки, задерживающий песок, глину, крупные органические включения.

При подготовке воды для водогрейных котлов обязательное требование — отсутствие механических примесей и взвесей. Система циркуляции — закрытая, без применения подпиточных растворов. Если котельная работает в режиме нагрева до 100 °С, то достаточно соблюдение установленного параметра общей жесткости. При функционировании систем с нагревом выше 100 °С требуется использование умягченной или предварительно деминерализованной воды. Количество этапов очистки воды в котельных установках напрямую зависит от мощности станций и их назначения — для частного или промышленного применения.

Работа паровых котлов сопровождается непрерывным испарением воды, что вызывает увеличение концентрации солей. Для нормального функционирования нагревательного оборудования требуется постоянная водная подпитка. К подготовке котловой и подпиточной воды для паровых котлов предъявляют более жесткие требования. Выбирая схему очистки воды в котельной, учитывают качество (минерализацию) поступающей (исходной) жидкости и рассчитанную величину продувки.

Оборудование для очистки воды на котельных

Подбор оборудования для очистки зависит от исходных характеристик теплоносителя, сферы применения, мощности водопитающей станции.

Стадии подготовки природной воды включают разные технологические операции:

  1. Отстаивание, использование фильтров грубой очистки. Позволяет не допустить попадания в систему водоочистки для котельной механических включений типа песка, глины, слизи, мелких предметов.
  2. Химводоочистка. Основная цель применения этого метода — минимизировать возможность образования осадка на внутренних стенках системы, осуществлять корректировку pH поступающей и котловой воды, обеспечить образование защитной пленки. Как правило, для водоочистки воды котельных используют реагенты сложного комплексного действия. В их состав входят разные полимеры. Амины препятствуют образованию кристаллического сульфатно-карбонатного остатка солей кальция и магния, переводя их в аморфную форму, которая в дальнейшем легко удаляется при продувке.
  3. Непрерывное умягчение. Проводят на картриджах с катионными ионообменными смолами. В процессе прохождения водной структуры через полимеры, ионы магния из воды обмениваются на ионы натрия, в результате чего уменьшается жесткость. Один из минусов этой системы водоочистки котельной — требуется регулярная замена картриджей.
  4. Обезжелезивание. Выполняют при повышенном содержании железа в природной воде. Очистку выполняют одним из трех способов — переводом железа из двух- в трехвалентное при помощи химических реагентов, на ионообменных смолах, методом аэрации.
  5. Обратный осмос. Использование систем обратного осмоса дает возможность провести микробиологическую очистку воды в котельной, а также удалить остатки химических реагентов.

Модульная очистка воды котельных

Выбирая установки очистки воды для котельной, стоит рассмотреть один из вариантов устройства отопления и ГВС — модульные линии полной заводской готовности. Основное их преимущество — экономичность: такую передвижную станцию можно установить в любом месте для подключения к жилым, общественным, социальным, промышленным объектам. Работают на всех видах топлива, функционирование осуществляется в автоматическом режиме, без присутствия оператора. Блочно-модульная конструкция дает возможность сбора котельной в нужном мощностном диапазоне.

Оборудование для качественной водоочистки в котельной — большой выбор в компании ООО «НПК «Диасел»
Наша компания предлагает большой выбор оборудования для промышленной очистки воды в котельных и небольшие бытовые установки. Мы предлагаем: доставку, установку, наладку, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Продажа товара осуществляется по ценам изготовителей. Связаться с нами вы можете по телефону и электронной почте, указанным в Контактах организации.

Эффективная водоподготовка котельной

Водоподготовка котельных установок на сегодняшний день является обязательным атрибутом в рабочем процессе любой отдельно взятой котельной.

Система водоподготовки котельной устанавливается для того, чтобы предотвратить формирование минеральных отложений, которые накапливаются внутри водонагревательных котлов.

Станция водоподготовки, блочно модульная

Несомненно, качественная водоподготовка для котлов является гарантией эффективного и безаварийного функционирования всего оборудования в течение отопительного сезона.

1 Зачем нужно очищать воду для котельной?

Водоподготовка для паровых котлов представлена в виде процесса, который заключается в том, что перед подачей воды в котельную производится ее предварительная обработка.

Очистка воды происходит благодаря применению многоступенчатых блоков-фильтров. В процессе обработки воды для водогрейных и судовых котлов, встроенное оборудование из жесткой рабочей среды, в процессе умягчения, преобразовывает ее исходные свойства.

Оборудование, обеспечивающее умягчение воды для водогрейных систем и систем газового отопления эффективно производит умягчение жесткой воды.

В процессе умягчения и последующей очистки, из жесткой воды оборудование удаляет большинство растворенных в ней загрязнителей.

Причинами жесткой рабочей среды являются концентрированные минеральные соли и механические примеси грубодисперсного типа.

Водоподготовка котельной, фильтры первичной очистки

Первичный этап умягчения и дальнейшего процесса водоподготовки в водогрейных и судовых котлах, а также ее очистка не представляет высокой сложности.

Очистка жесткой воды производится с применением обычного набора методов физической обработки, с помощью средств механической фильтрации.

Второй этап процесса водоподготовки более сложен и трудоемок. Для того чтобы очистка жесткой воды и ее последующее умягчение прошло как можно более эффективно, необходимо позаботиться об удалении растворенных в рабочей среде минеральных солей.

Умягчение и поэтапная очистка судовых и водогрейных котлов, а также газового оборудования производится с применением наиболее современного и высокоэффективного метода тонкой очистки воды.

Он основан на включении специальных мембранных технологий, обеспечивающих умягчение и последующую очистку судовых и водогрейных котельных.

Читайте также  Как прокачать теплый водяной пол?

Смягчители здесь не употребляются ввиду применения методов обратного осмоса и ультрафильтрации.
к меню ↑

2 Расчет системы

Водоподготовка, очистка и умягчение водогрейных систем производится после того, как будет проведен предварительный расчет.

Водоподготовка котла, установка удаления накипи из воды

Расчет включает в себя сбор и систематизацию данных о протяженности судовых водонагревательных систем, и степени их засоренности.

Водоподготовка котельных и последующая очистка системы транспортировки теплоносителя подразделяется на несколько основных этапов. Это:

  • Начальная очистка от взвесей, коллоидов и органики;
  • Процесс смягчения (деминерализации);
  • Аннигиляция агрессивных газов СО2 и О2;
  • Коррекционная постобработка и расчет следующей очистки.

Даже в тех системах теплоснабжения, где применяется современное оборудование и производится расчет всех параметров работы, происходит непланомерная утечка теплопередающего вещества.

В тех котельных, оборудование которых представлено в виде стальных и чугунных котлов утечка компенсируется так называемой подпилочной водой.

Эта вода проходит обязательный этап предварительной подготовки, в процессе которой применяются смягчители.

Смягчитель находится в установках, обеспечивающих химическую водоочистку. В них включены осветлительные и коагуляционные аппараты и многоступенчатые водоумягчительные фильтры.

Магнитный фильтр, удаляет накипь в воде

В большинстве случаев, котельные, которые обеспечивают отопление, снабжаются водой из водопровода, которую уже не нужно подвергать очищению.

Эта вода лишь подвергается смягчению и дегазации. Дело в том, что водопроводная вода наполнена высоким содержанием солей и газов.

В процессе ее постепенного нагревания соли трансформируются в осадочные отложения. Они выпадают в осадок и накапливаются на внутренней рабочей поверхности стенок котлов.

В процессе увеличения слоистых отложений накипи, существенно понижается коэффициент теплоотдачи.

Впоследствии это приводит к значительному перерасходу топлива. Кроме того, осадки в виде накипи, могут спровоцировать аварийную ситуацию, вызванную перегревом стенок котла.

Растворенные в виде газообразных примесей кислородные и углекислотные соединения провоцируют интенсивное развитие вредоносных коррозийных процессов.

Ввиду того, что котлы, выполненные с применением чугуна, практически не повержены возникновению коррозии кислород и углекислоты представляют опасность лишь для стальных агрегатов.

Система фильтрации, промышленная

Во избежание формирования накипи на котлах нужно применять воду, обладающую нужной степенью жесткости, или же подвергать ее смягчению и дальнейшей дегазации.

Дегазация производится посредством вакуумдеаэрации. Умягчитель воды для котлов имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает собственными особенностями и характеристиками.

Смягчитель может быть представлен в виде химического фильтра, содержащего полифосфатные соли.

Важно производить своевременную засыпку смягчающего вещества, при этом следует учитывать, что жидкость, которая будет образовываться на выходе, не пригодна для питья.

Ионообменные смягчители несколько дороже, но способны проработать продолжительное время на одной загруженной порции вещества.

Могут входить в состав оборудования, в котором все этапы промывки и регенерации подвержены полной автоматизации.

Магнитные смягчители для котлов представлены в виде универсальных систем и способны оказывать воздействие на воду на большом расстоянии.

Наибольшую эффективность демонстрируют установки, работающие с применением электромагнитного генератора.

Умягчитель воды для котла, со сменным фильтром

В настоящее время не существует жестко установленных норм, которые определяют качество питательной и подпиточной воды для котлов. Ранее установленная норма жесткости составляла 300 мкг-экв/л.

2.1 Какие способы водоподготовки котельной?

В настоящее время способов водоподготовки котельных существует немало. Каждый из них обладает собственными технологическими особенностями и тонкостями. Это:

  • Осаждение;
  • Химические способы (коагуляция, флокуляция, адсорбация);
  • Обратный осмос;
  • Ионный обмен;
  • Безреагентная водоподготовка.

При осаждении все твердые частицы, взвешенные в воде, оседают на фильтрующей поверхности устройства и внутри его.

Фильтр очистки, магнитный, съемный

Осаждение протекает благодаря включению в состав воды специальных реагентов. Данный способ отлично зарекомендовал себя при выведении каллоидных и взвешенных частиц.

Является наиболее быстрым, простым и эффективным методом смягчения и очистки. Обратный осмос протекает с помощью включения в систему очистки специальной мембраны.

Она способно производить эффективную фильтрацию практически всех находящихся воде примесей, имеющих органическое происхождение.

Эта же мембрана может неплохо отфильтровывать вирусы и бактерии. Обратный осмос слишком тщательно производит очистку воды, потому она обедняется.

Мембрана стоит недешево, и может с легкостью повредиться от большого количества загрязнения. Этот способ не обладает высокой скоростью очищения воды от вредоносных посторонних примесей.

Это обусловлено полупроницаемостью мембраны. При проведении водоподготовки посредством ионного обмена основным элементом будет служить специальная смола.

Ей заполняется картридж. В состав смолы входят ионы натрия, которые подготовлены к последующему обмену.

Фильтр умягчитель, для котельной, бытовой

Он осуществляется при наступлении контакта с водой, обладающей высокими показателями жесткости.

В процессе фильтрации соли замещаются натрием или вода приобретает мягкость. Недостаток данного метода заключается в постоянной необходимости замены картриджей.

Химические реагенты при проведении водоподготовки осуществляются с применением специальных окислителей.

В большинстве случаев они представлены в виде кислорода, озона, хлорамина, перекиси водорода или марганцовки.

Наиболее сильным дезинфектором считается хлор. Он проявляет высокую степень стойкости и активности даже после полного растворения.

Перманганат кальция применяется как восстановитель. Перекись водорода используется в малых дозировках ввиду высокой степени токсичности.

Озон общепризнанно считается наиболее сильным окислителем. Он отличается высокой степенью экологичности, однако его стоимость высока, по сравнению с другими реагентами.

Фильтр обратного осмоса, многоуровневый, для котельной,

Безреагентные методы смягчения жесткой воды производятся с помощью магнитных, ультразвуковых и электромагнитных установок.

Очистка основывается на интенсивном воздействии электромагнитных полей, волн или ультразвука.

В процессе этого, новые вещества не создаются ввиду того, что все процессы основываются на физической основе.

Безреагентные устройства получили широкое распространение в тепловых системах квартир и частных домов.
к меню ↑

2.2 Оборудование

В настоящее время оборудование, которое обеспечивает водоочистку и водоподготовку котельных представлено виде различных установок и фильтров.

Загрузочные баллонные фильтры применяются в котельных, установленных в частных домах. Работают они, основываясь на принципе механической фильтрации.

Фильтры для котельной, параллельно очищающие, синхронные

Некоторые из моделей могут выполнять функцию обезжелезивателя. Основное преимущество представленного оборудования – это сравнительно невысокая стоимость.

Устройства мембранной водоочистки (умягчители) отличаются диаметром и толщиной главного рабочего элемента – мембраны.

Ее размер варьируется в диапазоне от 2 до 100 мкм. Современные модели снабжены специальным блоком автоматики.

Это способствует максимальному уровню удобства при осуществлении управления над прибором. Данные установки способствуют эффективному предотвращению формирования накипи в трубопроводных отопительных системах и котлах.

Ультрафиолетовые обеззараживатели способны быстро очистить воду от различных разновидностей болезнетворных бактерий и солей тяжелых металлов.

Также могут применяться ртутные бактерицидные лампы. Они могут работать в условиях низкого давления. Отличаются высоким КПД и продолжительными эксплуатационными сроками.
к меню ↑

Этапы водоподготовки котельной

На больших предприятиях используют котельные. Для устойчивой работы оборудования воду очищают от загрязнений и минеральных солей, умягчают и обезжелезивают. Перечень работ по водоподготовке напрямую зависит от качества воды. Расскажем, зачем нужна очистка и какие существуют этапы водоподготовки.

Для чего нужна водоподготовка котлов

Пример системы водоподготовки для котельной

Котлы – дорогостоящее оборудование, за которым нужен правильный уход. Главный враг котельной – жесткая вода. Во время закипания ионы солей жесткости образуют нерастворенную форму и оседают накипью на нагревательных элементах и стенках котла. Поэтому необходимо умягчить и обессолить воду.

Жесткая вода, высокое содержание солей в ней – это потенциальные причины серьезных поломок в котельной. Это не говоря о самых примитивных, но не менее опасных механических примесях – песке, камнях, взвесях, иле.

Правильно рассчитанная система водоподготовки, для которой регулярно проводят техническое обслуживание, все очистит и защитит котлы от поломок.

Сложность задачи очистки напрямую зависит от качества источника. Например, для исходной воды из скважины может потребоваться минимальный набор фильтров – механический фильтр, аэрация Гидрос-AR с последующим обезжелезиванием на Гидрос-D, умягчение с помощью ионного обмена Гидрос-S или обратный осмос Гидрос-RO.

Водоподготовка для паровых и водогрейных котлов

Оборудование водоподготовки для паровых и водогрейных котлов отличается, поскольку они имеют разные требования к качеству воды.

  • Паровой котел. Основной показатель жесткости воды – 0,02 мг-экв/л. Для водоподготовки необходимо устанавливать фильтры грубой очистки, установку обратного осмоса, предподготовку для установки обратного осмоса, систему умягчения после установки обратного осмоса, деаэратор и комплекс дозирования щелочи и фосфатов.
  • Водогрейный котел. Основной показатель жесткости воды – 0,1 мг-экв/л. Для водоподготовки достаточно одноступенчатого натрий катионирования.

Бывают случаи, когда водоподготовка производительностью 2 м 3 /час для парового котла выходит дороже, занимает большую площадь и требует более квалифицированного обслуживающего персонала, чем водоподготовка на 10 м 3 /ч для водогрейного котла.

Этапы водоподготовки котельной

Этапы очистки для котельной можно разделить на следующие виды:

  1. Обязательные этапы:
    • Грубая механическая очистка.
    • Умягчение и обессолевание ионообменными смолами, обратным осмосом.
  2. Дополнительные этапы – применяют, когда повышено содержание железа, марганца:
    • Аэрация.
    • Обезжелезивание.

Этапы водоподготовки для котельной отличаются в зависимости от вида котла. Приведем несколько примеров.

Читайте также  Как утеплить водяную скважину на зиму?

Подготовка воды для паровых котлов методом двухступенчатого Na-катионирования c предварительным обезжелезиванием:

Подготовка воды для паровых котлов методом обратного осмоса:

Подготовка воды для водогрейных котлов производительность свыше 1 м3/ч:

Это фильтр грубой очистки, его задача не только в очистке от крупных частиц, но и в защите остальной системы – последующих фильтров от взвеси. Механический фильтр – это первый рубеж защиты системы водоподготовки, который предотвращает попадание в систему крупного песка, камней, окалины.

Колонна обезжелезивания

Станция аэрации и колонна обезжелезивания работают в связке. Для обезжелезивания используют специальные каталитические загрузки. Засыпка окисляет растворенное железо и пропускает дальше отфильтрованную воду.

Станция аэрации

Если в воде высокое содержание таких элементов, как железо, марганец, то нужна станция аэрации – колонна и компрессор. Принцип аэрации – в подаче кислорода, из-за чего происходит процесс окисления загрязнителей.

Ионообменный фильтр или обратный осмос

Последняя стадия – умягчение и обессоливание воды. В зависимости от степени необходимой очистки применяют ионообменный фильтр или обратный осмос.

Использование ионообменной смолы обойдется дешевле. Если на этом этапе нужно только умягчение, то ионная колонна справится с задачей.

Если вода с повышенным содержанием солей, то используют установку обратного осмоса. Она на 99 % удаляет минеральные соли и загрязнители из воды. Главный недостаток – в высокой стоимости оборудования и в большом расходе воды – примерно половина при фильтровании сбрасывается в дренаж.

Каждый этап водоподготовки котельной важен для очистки и защиты котлов от образования минеральных отложений, которые ведут к поломкам.

Чтобы избежать подобных проблем и лишних трат, рекомендуется обязательное проведение правильного технического обслуживания системы водоподготовки.

Промышленные фильтры для очистки воды

Фильтр ФОВ — осветлительный вертикальный однокамерный

Фильтр осветлительный вертикальный с двухслойной загрузкой ФОВ 2С однокамерный

Фильтр осветлительный вертикальный с трехслойной (мультимедийной) загрузкой ФОВ 3С однокамерный

Фильтр осветлительный вертикальный с одно- двух- и трехслойной загрузкой ФОВ 2К, ФОВ 3К двухкамерный, трехкамерный

Фильтры сорбционные угольные ФСУ

Фильтр ФИПа I (1) ионитный параллельноточный первой ступени

Фильтр ФИПа II (2) ионитный параллельноточный второй ступени

Фильтр фипр ионитный противоточный с зажатыми слоями ФИПр ЗС

Фильтр ионитный противоточный со средней дренажной системой ФИПр СД

Фильтр смешанного действия фсд — с внутренней регенерацией ионитный ФИСДвр

Фильтр фсд — Фильтр ионитный смешанного действия с наружной (выносной) регенерацией ФИСДнр

Фильтр-регенератор ФР для ФИСДнр

Ионообменные фильтры для очистки воды

Механические фильтры для очистки воды

Натрий катионитовый фильтр

Фильтр фипа для воды ионитный параллельноточный

Фильтры обезжелезивания воды

Очищенная вода требуется не только в быту, но и в промышленности. В различных сферах требуется определенный уровень очистки и для этого применяют промышленные напорные, проточные и магистральные фильтры. Промышленные фильтры имеют высокую производительность, к ним предъявляют более высокие требования. Промышленные фильтры очистки выполняют различные задачи — от простой механической очистки, до 100% очистки.

Промышленные фильтры для очистки воды подбираются индивидуально, исходя из следующих показателей:

Составляющие исходной воды после анализа.

Требуемая производительность фильтра.

Необходимое качество и состав жидкости после фильтрации.

Водоподготовка может включать этапы — осветление, умягчение, обезжелезивание, ионирование, дегазация, физические и химические технологии очистки, дистилляция, дезодорация и дезинфекция.

Промышленные фильтры для воды, производимые компанией ООО «ТЭХ-Групп» имеет ряд преимуществ:

Простота в обслуживании и эксплуатации.

Долговечность и эффективная работа в течении всего срока эксплуатации.

Увеличивают эксплуатационный срок трубопроводов и оборудования тепловых систем и водоснабжения, сокращают расходы на их обслуживание.

Мембранные методы очищают жидкость от всех типов загрязнений.

Гарантии и сервисное обслуживание.

Цена на промышленные фильтры.

Компания ООО «ТЭХ-Групп», как производитель, может предложить самые выгодные цены. Вы можете купить промышленные фильтры любого назначения. Мы готовы оказать помощь в выборе фильтров (установок), которые будут соответствовать вашим условиям. Наши специалисты индивидуально для вас изготовят необходимую систему очистки, которая будет соответствовать поставленным задачам. У нас можно получить консультацию и ответы на интересующие вопросы.

Ассортимент промышленных фильтров.

В зависимости от направления деятельности предприятия мы предлагаем:

Промышленный механический фильтр. Если вам не требуется высокая очистка воды, а надо избавиться от песка, глины, ила, ржавчины и других вредных примесей. Они устраняют неприятные запахи и осветляют ее. Используют обычно промышленные фильтры грубой очистки, а затем и промышленные фильтры тонкой очистки. В качестве фильтрата выступает сетка, засыпной фильтрующий материал, что позволяет удалять вещества до 20 микрон.

Промышленные системы ионного обмена (для умягчения). Ионитные (ФИПА I, ФИПА II, ФИПР) и ионообменные фильтры. Здесь происходит очистка жидкости от солей жесткости кальция и магния, тяжелых металлов. Установки умягчения работают бесперебойно, при регенерации фильтрующего материала одного фильтра, нагрузка распределяется на остальные.

Промышленный угольный фильтр (сорбционный). Удаляет остаточный хлор, растворенные органические субстанции. В фильтрах в основном применяют уголь с гранулированными частицами, размером от 0,018 до 0,7 см, реже с порошковыми карбоновыми частицами, размером до 0,018 см.

Фильтры обезжелезивания. Служат для удаления из жидкости железа, марганца и сероводорода. Имеют высокую производительность, длительный срок эксплуатации, широкий ряд типоразмеров. Все задержанные фильтром загрязнения смываются обратной промывкой в дренаж.

Промышленные осмос фильтры . Это самые экологичные фильтры, чаще всего применяемые в производстве. Они способны удалять из воды все минералы, соли. Мембраны имеют поры 0,0001 мкм, что допускает пропуск через нее только молекул воды и задерживает все вредные бактерии, вирусы и прочие вредные вещества. Такая очистка больше всего необходима в медицине и фармакологии, при производстве бутилированной воды. Производительность фильтра для воды обратный осмос — до 500 м3/ч.

Стандартная комплектация фильтров.

Металлический или пластиковый корпус.

Верхнее и нижнее дренажно-распределительная устройство.

Трубопровод с арматурой.

Блок с фильтрующим материалом, мембраны.

Промывная емкость с регенерационным раствором.

Устройство для отбора проб, манометры с кранами.

Материал и комплектация может меняться, в зависимости от требования заказчика.

Все крупные предприятия использует большие объемы воды. Для работы требуется очищенная вода разных составов, а для этого им требуются очищающие системы. Чаще всего применяют не один промышленный фильтр, а комплекс фильтрующих устройств.

Наша компания за 25 лет работы разработала технологии очистки и подготовки воды, которые нашли применение в более 300 проектах на предприятиях России, Украины, Белоруссии и Казахстана.

Нашими партнерами являются такие компании, как ПАО «Газпром», «Роснефть», ПАО «Сибур”, ПАО «Лукойл» и другие. Доставка наших фильтров осуществляется в Москву, Московскую область, Санкт-Петербург, Республику Коми, Архангельск, Мурманск, Самару, Саратов и любой другой населенный пункт России и стран СНГ.

Мы готовы к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях.

Особенности водоподготовки паровых и водогрейных котельных. Часть 2

Особенности водоподготовки паровых котлов

Системы с паровым котлом – в инженерном отношении очень сложная система, где испарение воды процесс безостановочный, и необходима постоянная подпитка подготовленной водой. Оставшиеся примеси из подпиточной воды постепенно накапливаются в котле и увеличивают в ней уровень отложений. Поэтому необходима регулярная продувка оборудования, которая может сопровождаться приостановкой работы котла и дополнительными расходами топлива. Чтобы снизить частоту продувок, к подпиточной воде предъявляются повышенные требования.

При работе парового котла непрерывно накапливаются солесодержащие вещества, вследствие упаривания воды. Так как в паре соли не присутствуют, то все они остаются в котловой воде. Солесодержание может достигнуть критического значения, когда происходит вспенивание воды и резкое снижение качества пара. Но при этом, в процессе роста рабочего давления котла значительно снижается величина порогового солесодержания. Поэтому для котлов с высокими рабочими давлениями необходима чрезвычайно тонкая очистка подпиточной воды, и для контроля вводятся 2 дополнительных параметра:

  1. Электропроводность воды, для оценки общей минерализации воды;
  2. Содержание некоторых видов солей.

Для примера помещена таблица предельных параметров качества подпиточной и котловой воды для паровых котлов по Приложению № 3 «Правил промышленной безопасности производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Есть определённые нормативы качества питательной воды для котлов с системой естественной и многократной принудительной циркуляции с паропроизводительностью в пределах 0,7 т/час для высоконапорных котлов парогазовых установок:

Показатель Рабочее давление
4 МПа 10 МПа 14 МПа
Общая жесткость 5 мкг-экв/кг 3 мкг-экв/кг 7 мкг-экв/кг
Содержание соединений железа (в пересчете на Fe)* 50 мкг/кг 30 мкг/кг 20 мкг/кг
Содержание растворенного кислорода 20 мкг/кг 10 мкг/кг 10 мкг/кг
Значение pH при 25°С 9,1 ±0,2 9,1 ±0,1 9,1 ±0,1
Условное солесодержание (в пересчете на NaCl)** Не нормируется 300 мкг/кг 200 мкг/кг
Удельная электрическая проводимость при 25°С** Не нормируется 2 мкСм/см 1,5 мкСм/см
Содержание нефтепродуктов 1,0 мг/кг 0,3 мг/кг 0,3 мг/кг

* – допускается превышение норматива на 50% при работе на природном газе,
** – контролируется один из этих показателей.

На входе системы помещается механический фильтр для промывки водной среды обратным током. Фильтр отсеивает механические примеси. Для снижения содержания в воде железа и марганца устанавливается система обезжелезивания. Уровень содержания железа и жесткости воды производится специальным аналитическим прибором.

Читайте также  Как соединить водяной теплый пол между собой?

Дозирующая станция по сигналу водосчётчиков осуществляет подачу окислителя пропорционально величине потока воды. Продукты окисления железа и марганца собираются в осадочном фильтре. Дозирующей станцией могут подаваться реагенты различного назначения: кислородосвязующие вещества с катализаторами, стабилизаторы остаточной жесткости, корректоры pH, поэтому такие устройства используются на разных стадиях процесса водоподготовки.

Для решения проблемы солесодержания котловой воды для установок небольшой производительности или при достаточно больших объёмах возвращаемого конденсата вода смягчается методом натрий-катионирования через специальную установку.

Существенными недостатками при этом является появление большого объёма экологически вредных отходов, требующих спецразрешений на утилизацию, а также дорогих реагентов.

В котельных с высоким рабочим давлением пара и повышенным использованием подпиточной «вспомогательной» воды с высокой степенью очистки и деминерализации применяются установки обратного осмоса, позволяющие получить воду практически любой чистоты.

Такое оборудование применяют в парогазовых энергетических установках, котлах сверхкритического давления и т.п. При этом необходимо наличие вспомогательной безнапорной емкости и питательной насосной станции.

Для получения водной среды с заданными характеристиками используют мембраны с различной пропускной способностью. После установки обратного осмоса производится корректировка параметров воды до необходимых уровней в отношении pH, солесодержания и содержания растворенных газов. Дозированные добавки кислородосвязующих веществ и ингибиторов коррозии решают ситуацию только в установках относительно небольших размеров и производительности. По мере возрастания рабочего давления котла ужесточаются требования к содержанию в воде растворенного кислорода. В таких случаях применяются установки термической дегазации или деаэрации атмосферного или вакуумного типа. Остаточная концентрация газов в воде после таких мер практически ничтожна. После окончательной корректировки химсостава и pH воды путем дозирования реагентов, процесс водоподготовки для паровых котлов можно считать законченным.

Особенности водоподготовки водогрейных котлов

Для обеспечения большого ресурса и безаварийной работы водогрейных котлов при разработке и проектировании котельного оборудования, кроме технических характеристик оборудования, необходимо также иметь отчетливое представление о следующих параметрах воды источника питания котельной:

  • жесткость,
  • содержание железа,
  • присутствие нефтепродуктов,
  • уровень растворенного кислорода,
  • уровень pH.

Система водоподготовки котла обеспечивает изменение исходных параметров до необходимых показателей, оговариваемых Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности. В качестве примера приводится таблица из Приложения №3 «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Нормативы качества подпиточной и сетевой воды для водогрейных котлов (за исключением установленных на тепловых станциях и тепловых электростанциях):

Следует отметить, что стандартной схемы водоподготовки не существует, так как требования заказчика индивидуальны и рассчитаны на определенные условия эксплуатации, индивидуальны местные условия эксплуатации, режимы и сезонность работы котельной, свойства исходной воды. Всё это делает очень широким выбор используемого дополнительного оборудования систем водоподготовки: оборудования для аэрации и дегазации воды, накопительных ёмкостей и насосных станций, статических смесителей, дозаторов специальных реагентов (ингибиторов, коагулянтов т.п.), различных фильтров и установок обратного осмоса. Поэтому здесь не рассматриваются многочисленные датчики чисто технологического предназначения – датчики уровня, температуры, расходомеры и другие, обеспечивающие работу этого оборудования. Описаны только датчики «аналитического» направления, позволяющие определять параметры котловой и питательной воды котельной установки.

Датчики компании NIVELCO позволяют в непрерывном режиме контролировать важнейшие параметры: уровень кислотности pH, содержание растворенного в воде кислорода, электропроводимость воды на любой стадии водоподготовки. Наиболее общие характеристики датчиков:

Как получить подробную информацию

Все нормы проектирования систем водоподготовки для котлов определены на законодательном уровне. Ознакомиться с ними можно в документации СНиП II-35-76 (документ актуализирован СП СНиП 89.13330.2012) «Котельные установки».

По этим нормативам режим работы котельного оборудования должен обеспечивать работу парового тракта, котла, теплового оборудования и тепловых сетей без отложения накипи и появления признаков коррозии на внутренних рабочих поверхностях.


Для правильного подбора оборудования и контролирующих датчиков к нему, обратитесь к специалистам компании « РусАвтоматизация ».

Хотите сохранить
эту статью? Скачайте
её в формате PDF
Остались вопросы?
Обсудите эту статью
на нашей странице В Контакте
Хочешь читать статьи
первым, подписывайся на
наш канал в Яндекс.Дзен

Рекомендуем прочитать также:

Водоподготовка паровых и водогрейных котельных. Часть 1

Очистка воды для котельной

Котельные снабжают теплом частные дома и многоквартирные высотные здания, небольшие коттеджи и целые населенные пункты. Качество воды, которая используется в котлах, парогенераторах и котельном оборудовании, регламентируется множеством стандартов и норм, но их суть сводится к одному: вода для котельной должна быть максимально качественной.

Загрязнения, присутствующие в жидкости, поступающей в котельную и в сеть теплоснабжения, несут массу проблем — от уменьшения теплопроводности нагревательных элементов до выхода из строя важнейших конструктивных узлов теплоэнергетической системы.

Грубая очистка воды для котельной

Песок, глина, камни, остатки пород, посторонние предметы, фрагменты растений и другие механические частицы среднего и крупного размера становятся причиной уменьшения пропускной способности труб, снижением работоспособности и поломками циркуляционных насосов и другого оборудования, использующегося в любой котельной.

Для очистки воды от механических включений оптимальным решением будет установка нескольких сетчатых фильтров, каждый из которых будет задерживать частицы определенного размера. Основной рабочий элемент сетчатых фильтров (сито) выполнен из нержавеющей стали, что делает фильтры этого типа надежными, эффективными и долговечными. Технология обратной промывки поможет избавиться от застрявших загрязнений – вода подается в направлении, обратном нормальному току воду, освобождая сетку от мусора и выловленных частиц.

Нужно добавить, что грубая очистка воды для котельной не требуется, если она подается из централизованной системы водоснабжения – в этом случае она, как правило, уже прошла механическую фильтрацию.

Умягчение и обезжелезивание воды для котельной

Жесткость воды – серьезное испытание для котельного оборудования. Она возникает вследствие нагревания воды, при котором ионы солей жесткости (кальция и магния, прежде всего) образуют нерастворенную форму и выпадают в виде накипи на нагревательных элементах и стенках агрегатов. Накипь плохо проводит тепло, в результате чего падает КПД котельного оборудования и увеличиваются затраты на электричество. Со временем это может стать более серьезной проблемой – жесткость воды вызывает коррозионные процессы и провоцирует появление свищей, отдулин и разрывов труб.

Для умягчения воды сегодня используются различные технологии. К ним относятся:

  • Установка электромагнитного фильтра. Этот прибор монтируется на водопроводную магистраль и отличается высокой долговечностью – даже недорогие модели электромагнитных фильтров служат порядка 25 лет. Принцип его действия заключается в создании мощного магнитного поля, которое превращает соли жесткости в шлам.
  • Монтаж ионообменного фильтра. Технология ионного обмена заключается в замещении ионов натрия на «вредные» ионы кальция и магния. Недостатком эксплуатации оборудования такого типа являются большие эксплуатационные расходы и трудозатраты – ионообменная смола нуждается в периодической регенерации и замене.
  • Химическая подготовка теплоносителя. Это способ умягчения является одним из самых эффективных, так как может снизить жесткость до 0,01-0,02 мг-экв/л. В химподготовке воды могут применяться реагенты, которые вводятся в жидкую среду, но более результативным является способ катионового обмена. Он подразумевает обмен катионов водорода и натрия на катионы солей жесткости, в результате чего образуются натриевые соли, которые не передают воде жесткость.
  • Обратный осмос. Пожалуй, самый эффективный способ удаления из воды солей жесткости. Обратноосмотические мембраны фильтруют жидкую среду на молекулярном уровне, пропуская только молекулы воды и задерживая все загрязнения. Это позволяет полностью деминерализовать воду и привести показатель «сухого остатка» к нулю.

Для создания условий для эффективного обезжелезивания и деминерализации воды используется такое оборудование, как pH-корректоры. Они представляют собой колонны с загрузкой, повышающие pH воды с помощью дозаций щелочей. Щелочная среда помогает эффективному обезжелезиванию жидкости, так как окисление железа и марганца в этих условиях протекает более активно.

Удаление свободного кислорода из воды для котельной

Кислород – это сильный окислитель, который вызывает в жидкой среде такие негативные явления, как язвенная кислородная коррозия, угрожающая целостности труб и оборудования. Согласно современным стандартам, содержание свободного кислорода в горячей воде для котельной должно составлять не более 0,02 мл/л, а в холодной воде – не более 0,2 мл/л.

Для удаления свободного кислорода применяются так называемые деаэраторы, в которых происходит массообмен между парогазовой смесью и жидкостью. В результате жидкая среда освобождается от свободного кислорода и газов, присутствующих в ней в виде микропузырьков и растворенных молекул.

Другим способом дегазации является дозирование воды специальным реагентом – аминатом. Он переводит связанный кислород в устойчивые соединения, которые не представляют опасности для оборудования и его конструктивных частей.

В заключение стоит отметить, что для корректной организации системы водоподготовки для котельной рекомендуется провести химический анализ воды – это позволит правильно спроектировать и установить комплекс фильтров, которые очистят теплоноситель от всех видов загрязнений.