Как сделать отвод от пластиковой трубы?

Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ и разбор всех важных нюансов

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, если она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы. Здесь рассмотрено несколько способов организации отвода от уже имеющейся магистрали. Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены фото, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая опытных сантехников.

Особенности вставки отводов в трубы

Трубопроводы из пластика существуют разные. Одни используются для подачи воды, другие для ее отведения.

Есть магистрали общего пользования, а есть личные внутридомовые и внутриквартирные сети. И каждый вариант имеет свои нюансы выполнения работ.

Чтобы врезаться в общую централизованную систему и не нажить себе проблем с законом, необходимо пройти предварительные согласования. Лучше всего подписание всех нужных бумаг и сами работы по врезке перепоручить специализированной организации. Это сильно упростит жизнь.

А вот в пластиковый трубопровод внутри квартиры или частного дома врезаться никто не мешает. Делать это можно практически в любой его точке. Надо лишь соблюдать элементарные правила и не перегружать систему обилием сантехнических устройств.

Напора воды в водопроводе должно хватать для всех приборов и всех пользователей. А канализационная труба способна принять только тот объем стоков, на который она изначально рассчитана.

Существует несколько видов пластиковых труб:

  • «PP» – полипропиленовые;
  • «PE» – полиэтиленовые (чаще всего это ПНД);
  • «PVC» – поливинилхлоридные;
  • «PEX» – из сшитого полиэтилена;
  • «РЕХ-AL-РЕХ» – металлопластиковые.

Одни из них рекомендуется использовать для разводки систем ГВС и теплоснабжения, а другие только для подачи холодной воды или ее отведения. Технологии врезки для всех пластиковых труб во многом схожи.

Различия касаются способов соединения их с фитингами и между собой в случаях, когда осуществляется вставка дополнительного элемента в существующий трубопровод.

Все техники врезки отвода в водопровод из пластика можно поделить на две группы:

  1. Вырезка участка трубы и вставка на его место тройника.
  2. Накладка на трубу хомута (седелки) с отводным патрубком.

Первый способ подразумевает выполнение сварочных работ специальным паяльником для пластика либо использование прижимных фитингов.

Во втором случае достаточно наличия накладываемой детали. Она просто надевается на трубу и затягивается механически болтами либо накладывается на пластиковую поверхность и приваривается к ней посредством встроенных нагревательных спиралей.

Варианты осуществления врезки

Наиболее надежной технологией врезки в водопроводную трубу из пластика является способ с вставкой в нее тройника. Фактически это обычный монтаж ответвления с использованием штатных фитингов. Сначала из трубопровода вырезается участок, а затем на его место монтируется деталь с отводом. Однако не всегда применение такого варианта возможно.

Использование накладок (хомутов, седелок) упрощает процесс врезки в водопровод. А если он находится под давлением, то это и вовсе единственно возможный вариант. Для монтажа тройника воду придется из пластикового трубопровода полностью сливать, а для врезки с помощью специальных седелок этого делать особо не нужно.

Способ #1 — тройник либо коллектор

Основная проблема при любом способе выполнения врезки в водопровод – это напор воды. Лучше всего, когда она перекрыта. Тогда точно в процессе работ не будет брызг, что попросту опасно, так как приходится работать с электроинструментами. Да и сварка пластиковых труб по правилам должна производиться на сухую.

В качестве вставляемого элемента для организации ответвления можно воспользоваться:

  • обычным тройником;
  • коллектором для подключения нескольких отводных труб.
  • заранее подготовленным куском трубы с припаянным отводом.

Конец с отводным патрубком бывает с резьбой и под пайку. Выбор вида фитинга зависит от разновидности пластика и типа монтажа всей трубопроводной системы.

Если водопровод изначально выполнен в сборно-разборном варианте, то и вставку в него делать следует с резьбовым соединением. А если весь трубопровод выполнялся сваркой электропаяльником, то и врезку в него лучше исполнять аналогичным способом.

Технология врезки тройника выглядит следующим образом:

  1. Перекрывается и полностью сливается из системы вода.
  2. Труборезом вырезается участок трубы по размерам так, чтобы можно было выполнить на его месте подсоединение дополнительного фитинга.
  3. Монтаж тройника с помощью паяльника (для ПНД и полипропилена) или клея (для ПВХ).
  4. Установка на отвод запорного вентиля.

После установки крана на созданное ответвление дальнейшие работы можно уже выполнять при включенной воде. Сваривать трубы из пластика при врезке отвода можно встык и в раструб. Оба варианта приемлемы.

Если подобраться к водопроводу паяльником проблематично из-за его близкого расположения у стены, то можно воспользоваться цанговыми зажимами либо пресс-муфтами. Для этого сначала готовится участок трубы с приваренным отводом, а уже затем он вставляется на место выреза в водопроводе.

Врезка в металлопластиковый трубопровод производится с помощью резьбового (компрессионного) фитинга:

Способ #2 — электросварная седелка

Под накладной седелкой на трубу понимают деталь водопровода, которая предназначена для организации ответвлений с основной магистрали.

Этот элемент сильно упрощает монтаж узлов разветвления и не предполагает нарушения сквозной целостности трубного изделия. Для выполнения отвода в пластиковой трубе на месте врезки осуществляется лишь высверливание отверстия нужного размера.

Обычная седелка фиксируется на трубе хомутами и болтами. Электросварной ее аналог имеет в своей конструкции встроенные нагревательные спирали. При подаче на них напряжения с электросети эти элементы расплавляют пластик, который после остывания образует надежное соединение фитинга с водопроводом.

Технология монтажа электросварной седелки основана на электродиффузионной сварке. Причем все нагревательные элементы уже вмонтированы в ее корпус на заводе.

Необходимо лишь подключить их на несколько минут к электропитанию. По процессу сварки это напоминает метод с использованием паяльника-утюга, только в случае с седелкой все уже собрано в ней.

Предназначена подобная накладка для врезки в ПНД трубы. Именно полиэтилен при нагреве сначала переходит в нужное эластичное состояние, а затем затвердевает без потери прочностных характеристик. В результате пластик обоих свариваемых частей соединяется в единую массу, которую сложно разорвать.

После остывания седелка и труба становятся неделимым целым. Подобное соединение способно выдержать напор воды в 16 атмосфер, чего с избытком достаточно для выполнения монтажа водопровода в квартире либо коттедже. Электросварные седелки бывают со встроенной фрезой и без нее – первый вариант предназначен для работ на напорных трубопроводах под давлением без перекрытия воды.

Как сделать отводы канализационных труб дома своими руками: Виды — 50, 110, 160- Обзор +Видео

Сегодня для монтажа канализации в частном доме применяют уже готовые элементы, с помощью которых намного проще смонтировать систему желаемой конфигурации и любой степени сложности.

Читайте также  Как правильно варить полипропиленовые трубы?

Для поворота трубы на какой-то угол рынок предлагает специальные канализационные отводы из пластика.

Рассмотрим подробнее, что они собой представляют, их виды и различия, способы монтажа.

Применение и назначение

Без отводов ПВХ не обойтись при обустройстве поворотов трубы канализации на заданный угол. Их используют для монтажа систем удаления и слива грязной воды в жилых и административных зданиях.

Соединительные элементы из пластика изнутри достаточно гладкие, что способствует уменьшению вероятности образования засоров при их эксплуатации. Кроме того, они фактически бесшумны – жидкость передвигается по ним без звуков.

Для их изготовления берут материал, не боящийся агрессивных моющих средств и горячей воды. Канализационные отводы из пластика могут иметь размеры 50 и 110 мм (по внутреннему диаметру).

Для углов стандартные значения выглядят так: 87, 45 и 30 градусов. Комбинируя канализационный отвод с полуотводом, можно сделать поворот на 90, 75, 60, 45 и 30 градусов. Однако особенно резкие перегибы могут провоцировать частые засоры. Для воплощения нестандартных конфигураций используют отвод 110 мм диаметром с выходом из меньшей диаметром трубы.

Разновидности отводов

Независимо от производителя, все канализационные отводы соответствуют принятым стандартам. Благодаря этому значительно легче осуществлять проектирование систем канализации, приобретение отдельных ее составляющих и соединение их в рабочую систему.

Угловые элементы могут быть разных моделей: они отличаются особенностями конструкции и стоимостью

Полиэтиленовые

Для их изготовления применяют черный материал. Соединение осуществляется с помощью муфт или же встык.

Муфты оборудуются специальной спиралью в процессе фабричного изготовления: ее прогревают сварочным аппаратом для герметичного соединения.

Для соединения встык торцы отвода и трубы нагреваются и стыкуются до окончательного застывания материала.

Отводы ПВХ

Они являются самыми распространенными. Соединение их производится надеванием на гладкую трубу раструба.

Плюсом их является отсутствие надобности в специальном оборудовании, а также более высокая скорость монтажа всей системы.

Конструктивные элементы для внутреннего применения (внутри помещения) имеют серый цвет, а для наружного (отвод канализации в частном строении) они окрашены в коричневый.

В противном случае долгая и качественная эксплуатация работы канализационной системы не гарантирована. В отдельных случаях в схему включают специальные переходники.

Полипропиленовые

Обладают гладкими концами и раструбами для стыковки между собой.

Их можно использовать только в комплексе с трубами из аналогичного материала. Главное назначение изделий – отвод сточных и грунтовых вод. Могут пропускать воду со скоростью до 7 метров в секунду.

Отводы для труб гофрированных

Данные элементы с каждой стороны обладают уплотнительными кольцами, а соединяются посредством муфт.

Наружная часть элемента в месте перегиба имеет меньший диаметр.

Используются для стыковки разных труб с применением уплотнительных манжет.

Отводы Вавин

Это отдельно запатентованная система, представляющая собой особый вид. На гофрированном элементе с наружной стороны расположена треугольная выемка, выполняющая функцию замка.

Эти изделия изготавливают из материала высокого качества, который выдерживает повышенное давление. Такие изделия гарантированно служат до 50 лет.

Отводы Магнум

Могут иметь угол перегиба 90 и 45 градусов. Главная отличительная особенность – в них не предусмотрены скругления, поэтому они чреваты возникновением засоров.

По этой причине данные соединительные элементы почти не используются для монтажа канализационных систем.

Монтаж отвода канализации

Как было отмечено выше, чаще всего для этого используются отводы из ПВХ. Объясняется это просто – их финансовая доступность и простота монтажных работ.

Стыковку осуществляют с помощью уплотнителей, которые нередко уже размещены внутри трубы. Или же резиновое кольцо в комплекте с угловым элементом находится в специально сделанной выемке перед непосредственным местом соединения.

Имеется, конечно, способ альтернативный, с помощью клея, но он более сложен в реализации, и потому не слишком распространен. Если соединение клеевое, то никаких резиновых уплотнителей не потребуется.

Нередко приходится соединять трубы, сделанные из разных материалов. Тогда необходимо использовать специальные сантехнические герметики и уплотняющие манжеты. Соединение получается герметичным и достаточно надежным.

Герметизация стыков труб

Надежность системы и ее эксплуатации во многом зависит от герметичности именно угловых соединений. Поэтому при самостоятельном проведении монтажа необходимо особенное внимание уделять именно этим элементам.

При прокладке дренажных труб для отвода под землей, при обустройстве канализации частного дома стыки должны быть еще более тщательно герметизированы. В противном случае траты на ремонт протечек могут оказаться весьма значительными.

Трубы и соединения отводов уплотняют специальными герметиками, содержащими множество разных компонентов. Их можно подразделить на:

  • нейтральные составы, являющиеся более дорогими,
  • дешевые кислотные, которые воспрещается использовать при работе с чугунными и металлическими трубами.

Состав препарата указан на его упаковке.

Даже при стыковке отводов ПВХ на уплотнителях из резины рекомендуется дополнительная обработка герметиком, которая обеспечит соединению лучшую надежность. Если для обустройства канализации используются чугунные трубы, то для обработки соединений обязательно использование того или другого герметика.

Основные правила монтажа труб для отвода грунтовых вод и канализации

В частных домах чаще всего устраивают самотечные канализационные системы. Поэтому при монтаже труб им нужно придать уклон, причем его угол зависит от их диаметра.

  • Если он составляет 5 см, то минимальный угол должен быть 3 см на один погонный метр.
  • Если труба имеет диаметр 10 см, то уклон уменьшается до 2 см.

Для соединения стояков и труб применяют косые тройники: на случай появления засора каждый стояк должен быть оснащен ревизией.

Также желательно горизонтальные дренажные трубы оснастить возможностью прочистки после каждого очередного поворота.

В частном строении монтаж канализации предусматривает наличие аэрационного клапана или фановой трубы в системе.

Если используются трубы из полипропилена, их раструбы должны быть направлены против стока. Не допускаются трещины, сколы и прочие дефекты труб.

Профессиональное устройство в частном доме канализационной системы часто обеспечивает такой уровень комфорта и эстетики, которого невозможно добиться в большом многоквартирном доме.

Как сделать врезку в трубу под давлением воды.

У вас может возникнуть ситуация. Когда нужно подключиться к трубе, сделать отвод. Но не всегда можно отключить давление воды в трубе, чтобы выполнить врезку с помощью сварки в случае с металлической трубой или впаять тройник в случае с полипропиленовой трубой. Но выход есть.

Существует специальное компрессионное соединение, которое называют седелка. Оно представляет собой две половинки хомута с уплотнительной резинкой и резьбой для вкручивания крана. Данные седелки подбираются по диаметру трубы в которую необходимо врезаться.Седелки могут быть пластиковые-предназначенные для врезки в пластиковые трубы и металлические для металлических труб.

Обычные компрессионные соединения требуют дополнительно инструмента для врезки. То есть требуется сверление отверстия с помощью электродрели.

Но в продаже имеются сиделки внутри которых уже присутствует необходимый инструмент. Чтобы просверлить отверстие в трубе, нужно будет только вставить специальный ключ и круговыми движениями ключа производится врезка под давлением. Но такие седелки стоят дороже обычных.

Врезка в трубу под давлением воды

Чтобы врезаться под давлением, понадобится одно компрессионное соединение – седелка. Это соединение можно купить в сантехнических магазинах, но перед покупкой уточните какого диаметра у вас труба, в которую нужно врезаться.

Читайте также  Как класть канализационные трубы?

Устанавливаем хомут на трубу и закручиваем болты соединяющие его половинки. При закручивании болтов нужно избегать перекосов между половинками седелки. Болты желательно закручивать крест-накрест.

После в резьбу седелки нужно вкрутить обычный шаровый кран подходящий по диаметру.

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый шаровой кран.

Сначала определяемся с диаметром сверла. Для получения хорошего потока воды желательно отверстие сверлить максимально большим диаметром. Но в данном случае в шаровом кране есть свое отверстие. Это отверстие меньше чем внутренний диаметр резьбы крана. Поэтому сверло придется подобрать по данному отверстию.

Во время сверловки важно не зацепить сверлом фторопластовые уплотнения внутри шарового крана. Если их повредить кран перестанет держать давление воды.

Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать перьевые сверла по дереву или коронки. С такими сверлами фторопластовые уплотнения крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом начале сверления.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько хитростей.

Так как в процессе выполнения отверстия высока вероятность облиться водой, то не желательно использовать электроинструмент. Можно конечно использовать механическую дрель или коловорот. Но ими тяжело будет сверлить металлические трубы. Можно использовать аккумуляторный шуруповерт, даже если его зальет водой, то удар током будет незначительный. Но у шуруповерта в один важный момент может не хватить мощности. Когда отверстие практически просверлено и сверло почти прошло стенку трубы, его может заклинить в металлической стенке трубы. И тогда получиться ситуация, что вода уже течет под давлением на инструмент, а отверстие еще не просверлено до конца. Это не обязательно может случиться, но об этом стоить помнить.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.

Или одеть непосредственно на сверло круг диаметром 200-300 мм из толстой резины, которая будет выполнять роль отражателя. Можно даже вместо резины использовать плотный картон.

Есть еще простой и доступный способ. Берется пластиковая бутылка на 1.5 литра. От нее отрезается часть с донышком примерно 10-15 см, и в донышке сверлится отверстие. Одеваем данное донышко на сверло обрезанной частью от дрели и с таким приспособлением сверлим трубу. Бутылка должна накрывать собой кран. Поток воды будет отражаться полукруглым донышком.

Как соединить канализационные пластиковые трубы — выбираем способ

Пластиковые трубы изготавливают из термопластических материалов, а те в свою очередь представляют собой композиции, в состав которых входит полиэтилен, поливинилхлорид (ПВХ), полибутилен или полипропилен. Они размягчаются в случае их нагревания до критических температур, а потом при охлаждении без проблем восстанавливают свою структуру и присущие им свойства.

В последнее десятилетие пластиковыми трубами все чаще меняют металлические изделия.

Они быстро завоевали популярность благодаря наличию у них ряда неоспоримых преимуществ:

  • не подверженность коррозийным процессам и при укладке их в землю нет необходимости изолировать трубопровод;
  • устойчивость к воздействию химических веществ и агрессивных сред;
  • небольшой вес;
  • гладкая поверхность изнутри, благодаря которой увеличивается пропускная способность труб;
  • простой монтаж пластиковых канализационных труб возможен по причине использования фитингов;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • высокая эластичность;
  • долговечность и надежное функционирование даже до 100 лет.

Несмотря на очевидность преимуществ пластиковых изделий, необходимо помнить о том, что трубы из термопластических материалов не переносят высоких температур и имеют ограничения относительно рабочего давления. Состоит канализационная система из труб, фитингов и сантехнических приборов. Главное назначение канализации – это отвод отработанной воды от мест ее использования в доме.

При необходимости выполнить монтаж системы следует продумать схему прокладки трубопровода и определить, как соединить пластиковые трубы для канализации (прочитайте также: «Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой — варианты и примеры»).

Этапы подготовки к монтажу пластиковых труб

Проводя вычисления, учитывают потребителей, пользующихся водопроводной системой.

Далее нужно проанализировать, где на схеме прохождения канализации находятся повороты, изгибы, муфты, крестовины и определиться с количеством фасонных изделий (фитингов).

Фасонными изделиями (соединительными деталями), применяемыми при монтаже внутренней системы, креплении и разветвлении потоков жидкости являются:

  • муфта;
  • заглушка;
  • тройник;
  • переход;
  • крестовина;
  • уплотнительный манжет;
  • ревизия;
  • отвод (угол).

Все вышеперечисленные изделия придают нужную конструкцию системе канализации.

На данном этапе определяют метраж труб и количество остальных материалов.

Врезку в основную канализационную магистраль выполняют с помощью крестовины, имеющей три вывода, при этом два из них с диаметром 50 миллиметров, а один – 100 миллиметров (подробнее: «Врезка в канализацию, как сделать правильно»). К 100-миллиметровому отводу подсоединяют унитаз, к одному из 50-миллиметровых выводов – остальную сантехнику, находящуюся в туалете и ванной комнате (это раковины, ванна, стиральная машина), а ко второму 50-миллиметровому выводу – сантехнические приборы на кухне (мойку и посудомоечную машину).

Внутридомовая сеть представляет собой систему, функционирующую без напора. По ней стоки перемещаются под равномерным уклоном в направлении стояка. Как она выглядит, видно на фото. При этом должно быть обеспечено бесперебойное движение сточных вод.

Как соединить пластиковые трубы

Существует два способа, как соединить канализационные пластиковые трубы:

  • разъемный (фланцевый и муфтовый);
  • неразъемный (соединение свариванием, «в раструб», клеевой вариант, с применением фитингов).

Фланцевое соединение. В этом случае монтаж канализационных труб выполняется с использованием чугунного крепежа и резиновой прокладки. Нужно в месте соединения обрезать ровно края труб и надеть свободный фланец, вставить резиновую прокладку и на нее еще раз наложить фланец. Потом все закрепляют болтами. Читайте также: «Соединение труб канализации — как соединить своими руками».

Муфтовое соединение. Концы труб обрезают под прямым углом, надевают муфту так, чтобы ее центр совпадал с местом стыка. Потом на изделиях делают отметки согласно положению муфты. Изнутри концы элементов смазывают смазкой. Дальше в муфту вставляют один конец трубы и надвигают на другой, придерживаясь отметок. При создании безнапорной канализации применяют фитинги из гофрированных труб.

Оба эти способа имеют невысокую стоимость и не требуют использования специального инструмента и дорогостоящего оборудования

Неразъемное соединение. Для сварки встык требуется специальная аппаратура. Также задействуют электросварные муфты: для этого нагревают края трубы и муфты, задав соответствующие параметры на аппаратуре. Клеевой вариант подразумевает использование специального клея. Прежде, чем склеить канализационную пластиковую трубу внимательно изучают инструкцию к клеевому составу.

Вышеописанные способы соединения пластиковых изделий в единую конструкцию обеспечивают надежное, герметичное и долговечное соединение на десятки лет. У них один недостаток (кроме клеевого варианта) – это необходимость применять оборудование, которое стоит дорого.

Соединение канализационных труб «в раструб»

При этом не следует забывать, что раструб располагают в противоположную сторону по отношению к направлению потока стоков. До того, как соединить канализационные пластиковые трубы, можно их концы смазать жидким мылом. Для обработки торца изделий задействуют ножовку с мелким зубьями.

Читайте также  Как выкачать воду из трубы?

Соединение труб для канализации на клей

Прочность такого способа соединения основана на взаимном проникновении полимеров на молекулярном уровне.

В первую очередь следует приобрести специальный клей, которым промазывают кромки труб.

  • склеиваемые поверхности очищают от загрязнений, ошкуривают и обезжиривают;
  • подготовленные края смазывают клеем;
  • концы труб помещают друг в друга;
  • с целью обеспечения герметичности промазывают место стыка.

Приступать к соединению элементов трубопровода надо сразу же после нанесения клеевого состава, поскольку он на воздухе быстро теряет свои свойства. Выполнить склеивание нужно в течение 90 секунд.

Как склеить трубы сваркой

При применении сварных способов монтажа труб из пластика соединяемые края изделий подвергаются процессу небольшой плавки при помощи специального оборудования. Нагретые торцы прижимают друг к другу, выдерживают определенное время, пока место стыка не остынет.

Нельзя не сказать, что такой способ имеет существенный недостаток: не все виды сварочных работ можно осуществлять в домашних условиях. Так прежде, чем приступить к выполнению электрической сварки проходят специальную подготовку.

Соединение труб фитингами

Соединяют пластиковые изделия при помощи фитингов благодаря наличию у них внутреннего уплотнительного кольца. Монтаж трубопровода данным способом можно выполнить своими руками (прочитайте также: «Фитинги для канализационных труб — виды и назначение»). Любой новичок способен подключить такой бытовой прибор как стиральная машина к раковине при помощи тройникового фитинга. Соединение труб без пайки с использованием компрессионных фитингов задействуют для фиксации частей трубопровода, имеющего небольшой диаметр.

Одним из важных элементов канализационной системы являются прочистные люки, которые располагают в тех местах, где чаще всего возможно образование засора. К ним нужно обеспечить удобный доступ с целью прочистки и осмотра. Прочистные люки бывают разной конфигурации.

Исходя из вышеизложенной информации, можно сделать вывод, что пластиковые трубы во многом превосходят металлические изделия.

Как установить отвод на трубу

Врезкой называют установку колена в центральный трубопровод или технологическую линию арматуры для смены направления движения рабочей среды или организации второстепенных каналов. Порядок работ зависит от технических особенностей сети, материалов и применяемых инструментов. Поэтому важно заранее подобрать оптимальный вариант монтажа.

При использовании в центральной сети часто требуется разрешительная документация и уведомление уполномоченных органов. При отсутствии разрешения действия могут признать незаконными и отключить.

Врезка отвода в стальной трубопровод

Монтаж колен в стальные системы проводят с помощью приварки. Это самый простой и быстрый способ. Недостаток метода заключается в необходимости перекрытия потока.

Работы выполняют поэтапно:

  • отключают подачу продукта;
  • отмечают нужное место и зачищают его скребком, дополнительно обрабатывают нейтральными чистящими средствами;
  • вырезают отверстие нужного диаметра, присоединяют к нему деталь;
  • накладывают сварной шов в соответствии с действующим СНиПом, проверяют качество.

При невозможности отключения вследствие производственной необходимости или законодательного запрета, ответвление трубопровода организуют без сварки. Этот метод предусматривает врезание в магистраль фитингом, состоящего из:

  • ответного фланца с зажимами;
  • узла крепления с прижимными винтами;
  • верхнего элемента фланца, который часто оснащают патрубком или запорным устройством.

Для вреза в систему фитинг плотно прижимают к центральной трубе. Для надежности используют невысыхающий герметик, который не теряет свойства при высокой температуре. Его наносят только на внутреннюю поверхность. Зажимы и винты затягивают.

Сверлят конусным сверлом с дополнительной защитой от повреждения изделий и гидроизоляционной манжетой при необходимости.

Как врезать колено в пластиковый водопровод

Устанавливают отводы в линии из ПВД без сварки. Важно, чтобы диаметр ответвления был ниже основной трубы. Порядок монтажа зависит от возможности ограничить транспортировку рабочей среды.

Если возможно перекрыть подачу продукта, врезать своими руками можно хомутовые колена, седелки, накладной уход и подобные изделия.

Врезку проводят в несколько этапов:

  • зачищают участок скребком, при этом возможно частичное удаление верхнего грязного слоя без критичного влияния на толщину стенок;
  • обрабатывают салфетками или чистящими веществами;
  • высверливают отверстие нужного диаметра;
  • крепят арматуру с хомутами или прижимными болтами, организуют второстепенный канал.

Монтаж отвода в систему под давлением

При невозможности перекрытия потока используют электросварные или фланцевые седелки с фрезой. Метод доступен при максимальном давлении сети до 16 МПа.

  • Проведение разметки участка, очистка верхнего грязного слоя пластика с помощью скребка, салфеток и неагрессивных чистящих средств.
  • Крепление нижней части седелки по принципу хомута: она надевается на трубу, прижимные винты крепко затягиваются для плотной фиксации.
  • Крепится головной элемент, при этом направление колена устанавливается произвольно в соответствии с проектной документацией.
  • Если применяют электросварное изделие, сварку проводят электромуфтовым аппаратом, который плавит материал на поверхности. Фланцевый способ предполагает затяжку хомутов и установку дополнительного уплотнителя.
  • На открытый конец колена надевают запорный механизм, чтобы при образовании отверстия рабочая среда не выходила наружу.
  • Через головную часть делают врез. Для этого используют шестигранник, при вращении которого фреза начинает двигаться. Её доводят до верха отводного канала, после чего закрывают крышкой. Функция крышки зависит от ее типа: антивандальная или герметичная.