Как опрессовать металлопластиковые трубы?

Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ

Удачной альтернативой традиционным стальным трубам является технологическая продукция из металлопластика. Особую популярность получила она в сантехнической сфере. Металлопластик используют в сборке и ремонте напорных коммуникаций, безнапорных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных систем.

В формировании соединений применяется простой и доступный способ – опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как производится эта работа, какой инструмент потребуется самостоятельному сантехнику для сооружения или восстановления систем. Наши рекомендации помогут достичь наивысшего по качеству результата.

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5,

В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 – 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

  • пайкой;
  • гаечное;
  • обжимное.

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез для металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.

Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи:

Советы по выполнению опрессовки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы всё чаще подаются удачной альтернативой традиционным стальным трубам. Высокий уровень популярности они получили в сантехнической сфере. Так, на базе пластиковых труб, усиленных армированным слоем, создаются водопроводные сети под давлением.

Для таких условий эксплуатации опрессовка металлопластиковых труб видится неотъёмлемой частью монтажа. Но, как выясняется с учётом новых технологий, опрессовка опрессовке рознь.

  • Опрессовка: понятие в широком смысле
  • Способы опрессовки металопластика
    • Вариант #1: гидравлический
    • Вариант #2: пневматический
  • Опрессовка как способ соединения
    • Как опрессовать металлопластиковую трубу
    • Преимущества и недостатки обжима
  • Выводы и полезное видео по теме
    • Советы бывалых монтажников

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Читайте также  Как выкачать воду из трубы?

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий. Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5 (Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы)

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек. Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб с фасонными деталями или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

  • пайкой;
  • гаечное;
  • обжимное.

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом. Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

Как опрессовать металлопластиковую трубу

Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:

  1. Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
  2. Выполнение калибровки её торцевых участков.
  3. Съём фаски по внутреннему радиусу.

Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.

После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга. Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.

Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства. Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.

Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.

Преимущества и недостатки обжима

Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.

Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ. Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:

  • создаётся необслуживаемое соединение;
  • расчёт на высокие рабочие давления;
  • высокая механическая прочность;
  • продолжительный срок службы;
  • лёгкий простой и быстрый монтаж.

С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:

  • создаётся неразборное соединение;
  • требуется специальный инструмент (пресс-клещи).

Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.

Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.

Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно — как обжимать фитинги металлопластиковых труб.

Советы бывалых монтажников

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж. Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.

Опрессовка металлопластиковых труб — технология выполнения, преимущества и недостатки

  • Простотой и легкостью монтажа. Чтобы выполнить соединение не требуется специальных знаний или навыков. Работа может быть проведена даже непрофессиональными сборщиками;
  • Прочностью соединения. Использование обжимного пресс-фитинга позволяет достичь неподверженности стыка высокому давлению, перепадам давления, внешнему механическому воздействию;
  • Универсальность. При помощи метода опрессовки можно соединять трубы для строительства различных трубопроводов. Данный метод подходит и для труб отопления, и для системы водоснабжения, и для подводки газа;
  • Длительный срок службы. При выполнении работы по сборке трубопровода правильно данный вид соединения может прослужить до 10 – 15 лет.
  • Получение неразъемного соединения. Это означает, что при образовании каких-либо проблем, например течи, выполнить ремонт стыкового соединения невозможно. Для устранения неисправности потребуется полная замена определенной части системы труб;
  • Невозможность устранения недостатков после выполнения работы. Если в ходе опрессовки произошел сдвиг труб или кольцо обжалось не полностью, то вторичный обжим не допускается. Устранить отсутствие герметичности можно исключительно заменой фитинга и повторным выполнением работы;
  • Необходимость наличия специального оборудования – пресс-клещей — при помощи которого производится обжим (опрессовка) фитинга.

Обратите внимание! Стоимость пресс-клещей относительно высокая. Однако для выполнения одноразовой работы в бытовых условиях необходимое оборудование можно взять в прокат

  • Приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;
  • Подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
  • Ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.
  • Труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);
  • Калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
  • Инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;
  • Расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;
  • Пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

Обратите внимание! При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи. В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов

  • На первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме;
  • Далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем;
  • На трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
  • При необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;
  • В подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;
Читайте также  Как правильно паять полиэтиленовые трубы?

Обратите внимание! При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

Опрессовка металлопластиковых труб: необходимый инструмент, порядок работ

Эффективным решением в монтаже трубопроводов для водоснабжения и отопления является изделия из металлопластика. Этот материал многослойный, устойчивый как к коррозии, так и к механическим нагрузкам. Монтируется трубопровод при помощи фитингов, которые чаще всего выпускаются для определенного вида металлопластиковых труб. Наиболее качественное соединение можно получить путем опрессовки пресс – фитингов.

В торговле доступен как специализированный инструмент для опрессовки металлопластиковых труб, так и пресс – клещи для домашнего пользования. К профессиональному инструменту относятся гидравлические пресс – клещи и электромеханические пресс – машины.

Электромеханические и электрогидравлические прессы различаются по виду питания, наличию автоматизации прессовки и диаметру соединений. Они оснащены большим количеством зажимов и позволяют проводить монтаж труб с диаметром до 63 мм.

Это удобный и легкий инструмент (вес 4,5 кг), оснащенный аккумулятором в 12 В, обеспечивающий автоматический обжим фитинга и отвод поршня после окончания процесса. Дает возможность работать одной рукой и подходит практически для фитингов любого производителя.

Пресс клещи для обжима пресс фитингов

Особого внимания заслуживает новинка – аксиальные прессы. Они работают как от сети, так и от аккумулятора, компактны, удобны, с автоматическим возвратом, позволяют работать с трубами с диаметром от 12 до 40 мм.

Для домашнего пользования перечисленный выше инструмент не подходит из-за слишком высокой стоимости. Наиболее оптимальным вариантом могут послужить ручной пресс или клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

Этот инструмент подходит для работы с пресс–фитингами из пластика и металла. Обладая маленькими габаритами и незначительным весом, позволяет работать даже в местах, к которым затруднен доступ. Приобретая пресс обжимной для металлопластиковых труб, нужно установить производителя и определиться с диаметром используемых изделий. Крупные производители производят пресс – инструмент, предназначенный для собственных труб и фитингов. Может оказаться, что для продукции другого производителя такой инструмент не подойдет.

Пресс – клещи могут быть оснащены ступенчатым фиксатором (оптимизирует усилие), распределителем усилия или автоматическим контролем над процессом опрессовки. При определении диаметра следует учитывать, что важен только максимальный диаметр. Отделы трубопровода меньшего диаметра позволят опрессовать вкладыши, которые продаются вместе с клещами.

Монтаж пресс–соединений: учитываем каждую деталь

Пресс соединение металлопластиковых труб в домашнем трубопроводе можно создать при помощи пресс–клещей. Перед монтажом следует создать схему трубопровода, чтобы определить длину отдельных составляющих и всей системы.

  • порезать трубу в соответствии с планом;
  • откалибровать торцовые части и снять внешнюю и внутреннюю фаску;
  • надеть муфту;
  • вставить штуцер в трубу,
  • обжать соединение пресс – клещами.

При работе необходимо учитывать, что обжим производится один раз. Если он будет произведен не достаточно качественно, разобрать его возможности не будет. Опрессовка металлопластиковых труб создает неразъемное соединение. В случае ошибки все детали соединения нужно заменить и повторить процесс.

Если приобрести пресс – клещи в специализированном магазине с гарантией оригинальности, можно сделать ремонт в квартире, загородном доме, у родственников и друзей. Качественными клещами можно пользоваться не один год.

Но если не хочется тратить средства на приобретение инструмента, которым придется воспользоваться только один раз, ситуацию можно облегчить, найдя торговую точку, предоставляющую такую услугу, как аренда пресса для металлопластиковых труб, или производящую обжим соединений на месте.

Современные системы коммуникаций состоят в основном из пластика и металлопластика и могут располагаться каким угодно образом. Трубы отопления, например, размещают за стенами, под полом, делая систему более эффективной за счет снижения теплопотерь. К тому же, металлопластик – один из наиболее гибких материалов, что делает его очень удобным при поворотах и изгибах.

Но для того, чтобы создать действительно прочные соединения, необходима опрессовка металлопластиковых труб. Перед тем, как вмонтировать трубопровод в стену или пол, необходимо проверить прочность всех соединений. Для этого систему наполняют водой и создают давление, на 30 процентов превышающее рабочее.

В течении получаса наблюдают за трубопроводом с целью обнаружения протечек. Помочь при проверке может специальный датчик, показывающий давление в системе. Если оно падает, то можно сделать вывод, что какое-то соединение протекает.

Если даже система водоснабжения или отопления создавалась самостоятельно, для проверки следовало бы пригласить специалиста, особенно, если трубы запланировано монтировать в стену или пол.

Опрессовка металлопластиковых труб систем водоснабжения

Как соединять, монтировать металлопластиковые трубы без протечек

Многие предвзято думают, что соединения металлопластиковой трубы, а также труб PERT и РЕХ, с фитингами ненадежно, дает протечку. Разберемся откуда взялась такая «слава» и почему она не соответствует действительности.

Как правильно соединять металлопластиковые, и другие подобные им трубы, и делать из них трубопроводы отопления и водоснабжения?

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

    1. Компрессионный. Он же «резьбовой», «обжимной», «цанговый».
    Труба обжимается вокруг штуцера разрезный кольцом, которое сжимает гайка при ее закручивании. Это соединение легко собрать своими руками. Но оно течет, — почему течет и как сделать чтобы не текло, рассмотрим далее.

Далее подробней о каждом виде соединения металлопластиковых труб и почему они текут. Сначала разрекламированное Пуш-соединение…

Соединение пуш-фитингом

Новомодный пуш-стык, — если верить рекламе, просто нужно легким движением руки вставить трубу в фитинг и соединение готово.

Здесь труба надевается на штуцер с уплотнителем, при этом обжимается кольцом с усиками (тарельчатой шайбой). Происходит явный щелчок. Усики кольца располагаются против направления разъединения и не дают трубе сдвинуться обратно.

Пуш появился относительно недавно, и по мнению некоторых специалистов, появился «ради вышибания денег с помощью рекламы, так ка полезности в нем нет».

Действительно, производители не дают добро замоноличивать это соединение в бетон. На вид получаемое соединение «хлипкое», труба проворачивается в фитинге, при большом усилии может быть расстыкована обратно.

В совокупности с тем, что цена на такой фитинг в 2 раза больше чем на привычный компрессионный или обжимной, набрать популярности без рекламы этому соединению трудно.

Но главное в любом соединении то, что в рекламе Пуш не показывают.

Основная трудоемкость соединения с любым типом фитинга заключается в подготовке металлопластиковой трубы, — определению ее длины, разметке, обрезке по размеру, оформлению обрезанного края, выравнивании концевой части, снятии фаски, калибровке.

А вовсе не в самом процессе стыковки. Если это все знать, то Пуш-стыковка еще более представляется как вещь необходимая в хозяйстве в саму последнюю очередь.

Как должна готовится труба к стыковке

Для соединения с фитингом любого типа металлопластиковая труба должна быть подготовлена.
Для этого нужно обладать парочкой специальных инструментов, — ножницами для резки трубы и калибратором с функцией снятия внутренней фаски.]

Читайте также  Как правильно соединить сэндвич трубы?

Труба поставляется в бухтах. После отрезания металлической ножовкой, получается кусок кривой трубы, в том числе и загнутый на конце, со смятым окончанием полуовальной формы, с заусеницами по обрезу и с острыми кромками. Такая труба повредит уплотнение на любом фитинге при попытке ее надеть на штуцер.

Необходимо отрезать ножницами. Если этот дорогостоящий инструмент отсутствует, то после ножовки, нужно торец тщательно выровнять напильником и убрать заусеницы.

Необходимо выровнять вручную конечный участок трубы, длиной не мене чем 5 диаметров.
Выходное отверстие необходимо с усилием откалибровать (сделать точно круглым) и одновременно снять внутреннюю фаску под углом 45 градусов.

Только после этого можно приступать к стыковке.
Уменьшение трудоемкости стыковки с Пуш, не имеет приоритетной ценности по сравнению с его недостатками….

Соединение пресс-фитингом

Самое надежное, неразборное соединение металлопластиковых труб — с помощью Пресс-стыка.
Здесь труба надвигается на латунный штуцер с парой уплотнителей находящихся в глубоких канавках.

Труба вокруг штуцера обжимается специальной металлической гильзой, которая сминается и обжимается только специальным инструментом — пресс-клещами. Труба должна быть надвинута до упора и видна в окне гильзы.

Это соединение по заявлениям производителей обладает надежностью близкой к 99,99%. Соединение рекомендовано производителями пресс-фитингов к применению внутри конструкций, в том числе в стенах и в стяжке (но в петлях теплого пола любые стыки недопустимы).
Какие трубы можно применять для теплого пола

Возникновения течи, кроме случаев применения явно контрафактных деталей, не зафиксировано.

Соединение металлопластикового трубопровода с помощью Пресс относят к профессиональным. Оно практически не выполнимо «своими руками» из-за высокой цены на специальный инструмент- пресс-клещи (ручной (гидравлический, электрический) пресс для опрессовки гильз на пластиковых трубопроводах).

Для того, чтобы собрать отопление в своем доме своими руками в разы выгодней использовать компрессионные фитинги, или на крайний случай, пуш-стык, но не приобретать пресс-клещи с насадками «за баснословные деньги».
Разве что удастся взять такой инструмент в аренду по умеренной цене….

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Наиболее старое и наиболее «проблемное» соединение — компрессионное (или резьбовое…). Фитинги обычно латунные. На латунном штуцере установлено упорное кольцо из фторопласта и пара резиновых уплотнителей. Но здесь уплотнители сидят в своих канавках не так глубоко, поэтому их легче сорвать с места.

Труба должна надеваться на эти уплотнения и продвигаться до упора в фторопласт. Затем, предварительно надетое на трубу разрезное кольцо под воздействием гайки, сдавливает трубу в месте нахождения резиновых уплотнителей.

Чтобы собрать это соединение металлопластиковой трубы своими руками, понадобится пара ключей.
Одним ключем монтажник закручивает гайку сжимающую кольцо.
Вторым разводным ключем удерживается сам фитинг. Сборка очень проста, потрескивание в месте соединения — нормально.

Соединение разборное, — его можно подтянуть (увеличить момент затяжки), его можно разобрать, извлечь невредимый фитинг и использовать его в другом месте, заменив копеечные уплотнители.

Стык нельзя замуровывать в стену, согласно рекомендациям производителей.

Достоинство стыковки — предельная доступность по цене фитинга и по сложности монтажа. Нужны лишь два ключа и немного старательности.

Но это соединение течет. Почему?
С холодной водой, как правило течи нет, но на ГВС или отоплении из-под гайки иногда начинается капель. Если гайку подтянуть, то на какое-то время течь устраняется, затем появляется вновь.

Течь из металлопластикового трубопровода на соединении — почему, что делать?
Дополнительно — чем плох полипропиленовый трубопровод, трудности монтажа

Почему течет металлопластиковый трубопровод

Компрессионное соединение старейшее, его собирали десятками тысяч многие мастера. Часто сборка происходила так, — овальная труба с усилием насаживалась на штуцер, сминая и сдирая острой кромкой и заусеницами уплотнения, сдвигая их к упорной шайбе. Затем производилась затяжка гайки «на совесть».

Сшитый полиэтилен (РЕХ) деформировался, и надежно обжимал латунную трубу. Да так, что без изменения температуры, это место оставалось без протечки весь срок службы. Но там, где имели место значительные температурные расширения, эластичности тонкостенной металлопластиковой трубы не хватало.

При остывании соединения получался зазор, и начиналось протекание жидкости. После подтяжки гайки обжим усиливался, раздавливая материал, но из-за циклов нагрева-остывания все повторялось вновь. До тех пор, пока при очередном усердном подтягивании гайки не срывалась резьба.

Что сделать, чтобы место соединения с фитингом не текло

Чтобы компрессионное соединение металлопластиковой трубы с фитингом не текло нужно сделать следующее.

  • Резать трубу ножницами. Если такой инструмент дорог, то к пилке тщательно применять круглый напильник выравнивая срез и убирая все заусеницы.
  • Выровнять конечный участок трубы (от 5 диаметров) вручную.
  • Откалибровать ручным калибратором тщательнейшим образом, добиться ровного круглого отверстия. Одновременно снять качественным калибратором внутреннюю фаску под 45 градусов.
  • Смазать фитинг, уплотнения, жидким мылом.
  • Надеть трубу на штуцер, на уплотнения без перекоса до упора в шайбу.
  • Затянуть гайку с кольцом, не прикладывая чрезмерных усилий.

Как видим, добиться монтажа своими руками металлопластиковой трубы без течи весьма и весьма не сложно, — нужно лишь соблюсти простые правила соединения.
И да….. — соединение на фирменный компрессионный фитинг, сделанное правильно, с обжатием трубы на уплотнениях находящихся в канавках, не течет вообще, в том числе и на ГВС и на отоплении.