Где используют медные трубы?

Использование медных труб в различных трубопроводных системах — плюсы и минусы

Несмотря на то, что пластиковые коммуникации повсеместно вытесняют металлические, медная труба остаётся приоритетной для обустройства коммуникаций у рачительных хозяев. Используют медные изделия и на производстве, например, для транспортировки газов под давлением или при эксплуатации трубопроводов в высокотемпературном режиме.

Для монтажа коммуникаций из меди следует знать особенности материала, маркировку диаметра для подбора фитингов, совместимость европейской и отечественной продукции.

Характерные особенности материала

Медь относится к химически инертным металлам. В отличие от стали, она не подвергается коррозии, обладает большей пластичностью, гладкостью поверхности. Благодаря химической устойчивости к внешним воздействиям, трубопроводы из меди могут служить около 80 лет без замены.

На поверхности металла образуется зеленоватый карбонат меди или патина. Этот налёт выполняет роль естественного защитного слоя, поэтому его не рекомендуют счищать.

Обратите внимание! Патина является показателем старинности изделия и считается вполне аристократическим налётом. В современном дизайнерском мире патину получают искусственно, для придания вещам благородства.

Единственным недостатком труб и фитингов из меди можно назвать их высокую стоимость. Однако затраченные средства позволят забыть о проблемах с водоснабжением или отоплением навсегда.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным эстетичности, их хромируют или красят.

Как производятся медные трубы?

Различают два способа производства:

  • Бесшовный;
  • Сварной.

Производство бесшовной медной трубы более распространено. Суть изготовления заключается в холодном прокате заготовочной медной гильзы до нужного диаметра. Для этого:

  • Нагревают медную болванку и проделывают в ней отверстие на специальном стане – прошивном. Получают заготовочную гильзу. Размер болванки и гильзы зависит от желаемого диаметра будущего изделия.
  • Гильзу прокатывают на специальных станках, увеличивая диаметр до нужного размера. При изготовлении медной трубы большого диаметра болванку или гильзу могут нагревать несколько раз.

Производство сварной медной трубы проводится с использованием листового материала, который накручивают на заготовку нужного размера. В месте соединения стенок шов заваривают. Такой способ производства встречается все реже.

Эксплуатационные характеристики и физические свойства медных труб зависят от их дальнейшей обработки.

Различают отожжённые и неотожженные изделия.

  • Отожжённые медные трубы более пластичны. Их транспортировка и продажа осуществляется в бухтах. В одной бухте может быть до 50 м.
  • Неотожженные трубы продают прямыми отрезками. Они обладают большей жёсткостью в сравнении с трубопрокатом, который не подвергался тепловой обработке.

Обратите внимание! Кроме привычных круглых изделий, производители предлагают медные трубы с квадратным или прямоугольным сечением. Однако их производство дороже, что влияет на конечную цену изделий.

Преимущества медных труб

Медные трубы обладают следующими положительными качествами:

  • Устойчивы к коррозии. Их не разрушает перепад температур, эксплуатация в режиме от +200 градусов по Цельсию, замораживание.
  • Пластичны. В отличие от стальной или чугунной, медная труба не лопнет при замораживании отопительной системы. Хотя коэффициент расширения у меди ниже, чем у железа.
  • Имеют исключительно гладкие внутренние стенки. Это предотвращает возникновение очагов кальцинации солей на внутренней стенке. Медная труба редко «зарастает» отложениями солей даже при эксплуатации в агрессивных средах.
  • Термоустойчивость и пластичность позволяют использовать тонкостенные медные трубки, собранные в сложные схемы разводки, при высокотемпературных режимах.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным трубам эстетичности, их хромируют или красят.

Использование медных трубопроводов

Антикоррозийные свойства меди, её пластичность, термоустойчивость, высокая теплопроводность позволяют использовать изделия из этого металла в воздушных, отопительных, водоснабжающих и изоляционных коммуникациях.

В зависимости от диаметра, медные трубы находят применение:

  • В системах кондиционирования и конвекторного отопления. Здесь используют лёгкие, тонкостенные изделия диаметром 8-10 мм.
  • В холодильных установках.
  • В системах водоснабжения для «домашней» разводки. Используют трубы 15-25 мм в диаметре.
  • В системах автономного отопления. Диаметр от 20 до 32 мм.
  • В системе водоотведения используют трубы наибольшего диаметра. Слив монтируют диаметром 40-50 мм.

Благодаря долговечности и благородному внешнему виду медные трубы используют часто в качестве предмета интерьера, который выполняет функцию изолятора электрической проводки.

Обратите внимание! Монтаж медных трубопроводов имеет свою специфику, поскольку соединение труб и фитингов проводят без использования резьбы.

Особенности монтажа медных трубопроводов

Главной особенностью монтажа медных трубопроводов является то, что здесь не используют привычное для металла резьбовое соединение.

  • методом капиллярной пайки;
  • обжимным соединением.

Капиллярная пайка более распространённый способ соединения таких коммуникаций. Она обеспечивает высокую прочность в месте соединения и хорошую герметичность трубопроводу. Паяное соединение позволяет эксплуатировать коммуникации в условиях высоких температур и давления.

Пайка проводится холодным или высокотемпературным методом. Разница в использовании припоя. Холодная пайка для изделий из меди предпочтительна, поскольку нагрев меняет физические свойства этого металла (отжиг). Для устранения вредного воздействия нагрева, при высокотемпературной пайке изделию дают остыть естественным образом, не ускоряя процесс.

Обратите внимание! Эффект капилляра образуется в месте стыковки только если зазор (между трубой и фитингом под пайку) составляет не более 0,4 мм. Локация подачи припоя значения не имеет.

Для обжимного соединения используют специальные самофиксирующиеся или компрессионные фитинги. Укрепить прессованное соединение помогают хомуты или особые фланцы. Соединение без пайки оставляют доступным для осмотра и контроля. Использование коммуникаций, которые смонтированы при помощи обжимных фитингов, ограничивается холодным водоснабжением без нагнетания давления.

Маркировка

Маркировка внешнего, внутреннего диаметра и толщины стенки изделия проводится как в мм, так и в английских дюймах. Переводить одно в другое несложно. За 1 дюйм принимают диаметр 25,4 мм. Однако на практике это округляется до привычных 25 мм. Также принято округлять и другие размеры в мм относительно дюйма.

Соответственно, расхожие определения в разговорной речи специалистов звучат так:

  • диаметр в 50 мм называют двухдюймовым;
  • труба в 15 мм – полдюймовой;
  • 32 мм – на дюйм с четвертью;
  • 20 мм – на три четверти дюйма.

Существуют специальные таблицы для перевода размеров в дюймах в метрическую систему мер. В таблице «Параметры медных труб ГОСТ 617-90» даётся справочная информация соответствия эквивалентов для внешнего диаметра трубы (включает размер внутреннего + толщина стенок).

Обратите внимание! Двойная система мер объясняется исторически сложившейся мерной системой в дюймах, и принятой позже, метрической системой мер в мм, см, м. Таблицей перевода значений диаметра в дюймах в цифры современной системы мер удобно пользоваться при выборе труб и фитингов, произведённых в разных странах.

Как рассчитать массу изделий?

Массу медной трубы рассчитывают по классической формуле масса= объем*плотность, где объем рассчитывают, исходя из длины изделия (1 погонный метр), наружного диаметра и толщины стенки.

Формула выглядит так:

М = (D — S) * S * 3,14 * p/1000

  • М – искомая масса 1 метра медной трубы;
  • S – толщина стенки (внешний диаметр (D) в мм);
  • p – плотность меди, справочное значение, равное 8,9 г/см3.

В общем виде расчёт получается приближенный. Однако для оценки нагрузки коммуникаций на несущие конструкции этого на практике бывает достаточно.

Медные трубы – характеристики, где используются, плюсы и минусы, основные виды, маркировка

Медные трубы находят применение в частных домах, квартирах, промышленных объектах, коммерческих и офисных зданиях. Они используются для запуска газопроводов и водоснабжения, для сантехнических работ и отопления, как хладагент и в вентиляционных системах. Благодаря своей гибкости и простоте установки, они идеально подходят для труднодоступных мест.

Характеристики медных труб

Такие изделия не вступают в химические реакции с рабочими жидкостями, такими как масло, вода и гербициды. В них почти не образовываются наросты, известковый налет и другие вещества как органического, так и неорганического характера. Изготавливаются такие трубы из меди от 3-х до 400-сот мм в диаметре, а толщина стенки может быть от 0,8 до 12-ти мм.

Из основных характеристик можно выделить:

  1. Функционирование в широком температурном диапазоне, он варьируется от +250 до -200°С. Изделия обладают небольшим коэффициентом терморасширения и стойки к температурным перепадам. Благодаря таким качествам медные трубы для водопровода не боятся замерзания жидкости, они останутся целыми и герметичными.
  2. Стойкость к коррозийным процессам. При сухом воздухе не происходит окисления, а под воздействием углекислоты или влаги, поверхность трубопровода покрывается зеленым налетом – патиной.
  3. Долговечность. Срок эксплуатации медных труб составляет около 80-ти лет.
Читайте также  Монтаж термокабеля для обогрева труб

Где используются медные трубы?

Ввиду своих характеристик и универсальности их применение широко распространено в следующих сферах:

  • используются медные трубы для отопления;
  • в водоснабжении;
  • в энергетическом секторе (гидравлические системы);
  • в газопроводах малых диаметров и небольшого давления;
  • в климатических установках (например, медная труба для кондиционеров или холодильников);
  • в промышленности, авиа и машиностроении;
  • в бытовой технике;
  • в качестве теплоотвода (охлаждение в ПК).

Плюсы и минусы медных труб

Преимущества рассматриваемых изделий из меди в таких аспектах:

  1. Экономичность. Сочетание простоты обработки, формирования и присоединения – это экономия на монтаже, времени и материале. Долгосрочная производительность и надежность делают медь рентабельным материалом для трубопровода.
  2. Формование. Мягкая медная труба может принять любой изгиб или угол.
  3. Универсальность. Изделия используются во многих сферах и для различных потребностей.
  4. Отличная теплопроводность. Трубопровод из меди при условии отсутствия изоляции может служить отопительным прибором.
  5. Безопасность. Изделия не поддерживают горения, не выделяют токсичных газов.
  6. Долговечность. Такие трубы отличаются высокой механической прочностью, термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому разложению.

Невзирая на обилие положительных качеств, недостатки у медных труб также имеются.

  1. Использование теплоизоляции. Это позволит снизить тепловые потери, но нужны дополнительные траты.
  2. Электропроводимость. Высокий коэффициент проводимости может притягивать блуждающие токи.
  3. Технически монтаж более сложен, чем у изделий из других материалов.

Виды медных труб

Подобные изделия различаются по размеру и сечению и бывают следующих видов:

  1. Медная отожженная труба. Для приобретения мягкости такие изделия подвергаются термообработке. Это упрощает их монтаж.
  2. Медные не отожженные трубы. Это прямые отрезки длинной от 1-го до 5-ти м.

Сечение труб может быть классическим и прямоугольным. Последние применяются в создании проводников для обмоток статора, которые охлаждаются посредством жидкостей. Изготовление их сложное и стоимость выше чем обычных. Самым популярным диаметром труб из меди для подачи воды являются от 10-ти до 23-х мм, для сливных систем – от 30-ти до 45-ти мм.

Маркировка медных труб

Обозначения рассматриваемого трубопроката являются унифицированными и состоят из значений:

  • способ изготовления (холоднокатаный – Д, прессованный – Г);
  • сечение (например, медные круглые трубы – КР, прямоугольные – ПР);
  • точность изготовления (нормальная – Н, повышенное – П);
  • состояние (твердое – Т, мягкое – М, полутвердое – П).
  • размеры медных труб (толщина их стенок и наружный диаметр в миллиметрах);
  • марка меди (зависит от ее чистоты, содержания кислорода, да примесей других металлов и фосфора);
  • форма поставки (в отрезках или бухтах).

Труборез для медных труб

Представляет собой ручной инструмент для резки металлических труб. Состоит из C-образной опоры (похож на простой винтовой зажим с неподвижным зажимным рычагом). Два ролика и режущий диск установлены на противоположных ножках. Расстояние между ними можно изменить с помощью резьбового шпинделя. Чтобы разрезать трубу, инструмент нужно полностью открыть. После чего отрезной круг прижимается к трубе резьбовым шпинделем.

Повернув ручной труборез для медных труб в радиальном направлении вокруг изделия, образуется выемка. Паз углубляется путем перенастройки глубины резания через шпиндель. Эта процедура выполняется до тех пор, пока труба не будет отрезана. Данный инструмент часто используется при установке водяных и отопительных систем.

Трубогиб для медных труб

Это специальное приспособление для изгиба трубы из меди. Может быть в виде ручного инструмента и целого механизма. В первом случае чаще используется для задач небольшого объема, можно применять непосредственно на рабочем месте, вторые, как правило, нужны в промышленности и характеризуются повышенной точностью и множеством настроек.

Из разновидностей этого инструмента можно отметить следующие:

  1. Пружинный трубргиб ля медных труб. Невзирая на простую конструкцию, он эффективен. Основой этого приспособления является стальная пружина. В нее вставляется труба нужного диаметра, и физическое воздействие придает ей нужный угол.
  2. Механический трубргиб. Используя его, можно сгибать трубы большего диаметра с достижением точности необходимого угла. Различаются на сегментные, арбалетные, рычажные, ручные и гидравлические.

Фитинги для медных труб

Используются соединители как на жесткой, так и на гибкой трубе. Существует три основных категории медных фитингов:

  1. Предназначенные для выполнения изгибов и поворотов.
  2. Для соединения или разветвления медных труб.
  3. Муфты – скользящие и чугунные переходники для труб.

Медные трубы и фитинги можно соединять такими способами:

  • сваркой;
  • резьбой;
  • обжимом;
  • опрессовкой;
  • пайкой.

Монтаж медных труб

Установка медного трубопровода проста, хотя для правильного монтажа необходимы базовые навыки. Такой водопровод считается самым надежным. Собственно, непосредственно установка состоит из таких этапов:

  • зачистка;
  • калибрование;
  • резка;
  • создание необходимой формы;
  • обжатие;
  • соединение.

Медная сантехническая труба считается лучшим материалом для отопительных и водопроводных систем в бытовых условиях. При замене секции медных труб следует отключить воду в магистрали и дать ей стечь. На практике, часто осуществляются два вида монтажа трубопровода из меди – посредством сварочных работ и пайки.

Сварка медных труб

Данный метод позволяет достичь хорошей прочности присоединения двух элементов. Перед тем как начинать варить, нужно подобрать электроды. Делается это исходя из назначения трубопровода, необходимой герметичности и технических характеристик. Соединение медных труб можно выполнять электрической или газосваркой. Происходит это следующим образом: защищаются края заготовок трубы, устанавливаются фитинги либо расширяются отверстия, детали с зазором вставляются друг в друга, после чего шов обрабатывается газовой горелкой и заполняется жидким припоем.

Пайка медных труб

При соединении деталей из меди, пайка является самым оптимальным вариантом. Широкое распространение получили следующие способы:

  1. Высокотемпературная. Температура, при которой соединяются детали, превышает 450°С. Припоем является тугоплавкий металл, такой как серебро, что обеспечивает прочность шва, его устойчивость к механическим повреждениям и стойкости к высоким температурам.
  2. Низкотемпературная. Температура соединения менее 450°С. В этом случае припой для пайки медных труб – свинец или олово. Ширина шва здесь может варьироваться от 6-ти до 50-ти мм. Это мягкое соединение, которые применяют для монтажа труб диаметром до 110-ти мм.

Где применяют медные трубы

26 ноября 2015 г.

Ревдинский завод по обработке цветных металлов

Трубы из меди — неотъемлемый элемент отопительных систем, водо- и газопроводов, холодильной техники и кондиционеров. Такая спрос на трубы из меди объясняется их эксплуатационными качествами.

Особенности труб из меди

В вопросе эксплуатационных характеристик медь — практичный и надёжный материал. Медные трубы отличаются следующими полезными свойствами:

  • Устойчивость к высоким температурам. Медные трубы для отопительных систем способны выдерживать температурные воздействия от −100ºC до +250 ºC.
  • Медным трубам не страшно давление до 30 атмосфер и более. Из-за пластичности они не разрушатся, даже если вода в них замёрзнет.
  • Медь устойчива к коррозии, она не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, которые содержатся в теплоносителях общих сетей. Срок службы медных труб достигает 100 лет.
  • В сравнении с полимерами, коэффициент температурного расширения меди ниже. Поэтому ее используют на выходе из теплогенераторов.
  • Малая шероховатость внутренней поверхности труб снижает гидравлическое сопротивление в трубопроводных системах. Поэтому для работы в таких системах требуются медные трубы меньшего диаметра, чем в случае со стальными изделиями. Также из-за этого внутри медных трубопроводов не накапливаются отложения.
  • Трубы из меди безвредны для человека, обладают антибактериальными свойствами.

По этим причинам медные трубы далеко не первое тысячелетие ценятся людьми.

Качество, доказанное 5 тысячелетиями

Медь — один из самых надёжных и долговечных металлов. Самые ранние металлические водопроводы найдены в Египте. Там же нашли и фрагменты первой трубы, предназначенной для отвода дождевой воды. Она состояла из звеньев, изготовленных из листового металла. Для соединения кусков трубы не использовались ни заклёпки, ни способ фальцовки или пайки. Они соединялись «внахлёст»: фрагменты с одного конца сужены, каждое звено вставляется и надёжно фиксируется в предыдущем. Оценочное время создания такого трубопровода — 2500 г. до н. э.

Уже во II веке до н. э. в Египте появились длинные водопроводы. Так же, как и первый водопровод, они строились из медных труб. Но во II веке до н.э. вода в них транспортировалась под давлением из резервуаров и водохранилищ, возвышающихся над местностью.

С тех пор водопроводные системы неоднократно изменялись, использовались другие материалы. Но в середине XIX века Европа вернулась к истокам, там стали использовать медные трубы, которые и сегодня пользуются высоким спросом.

Читайте также  Какой краской покрасить пластиковые трубы?

В СССР медь заменили менее дорогостоящим материалом — чугуном, — по объёмам выплавки которого страна занимала первое место в мире. Позже чугун вытеснила сталь, и сегодня заставляющая страдать владельцев квартир в советских постройках. Металлопластик также не оправдал возложенных на него надежд. Что касается меди, в России она становится популярнее с каждым годом. Одна из главных причин тому — её поразительная надёжность, ведь медный водопровод может прослужить даже 200 лет.

Где используют медные трубы

В производственной области медные трубы используются всюду: от кристаллизаторов до радиолокационных и гелиосистем, тепловых насосов. То же касается и бытовой сферы — обнаружить медные трубы можно практически в любой части дома, ведь с их помощью создаются:

  • трубопроводы горячего и холодного водоснабжения;
  • отопительные системы;
  • тёплые полы;
  • холодильная техника;
  • системы кондиционирования.

Это объясняется и надёжностью медных труб. Также трубы из меди, используемые в трубопроводах горячего или холодного водоснабжения, могут без риска развития коррозии соединяться с трубами из других материалов: латуни, пластика и стали.

Поставка медных труб

Какие бы медные трубы вам ни требовались — для водоснабжения и отопления, для холодильной техники, систем кондиционирования или для теплообменного оборудования, — заказать их вы можете в компании УГМК-ОЦМ.

Изделия отвечают требованиям мировых и национальных стандартов. Производство осуществляется на «Ревдинском заводе по обработке цветных металлов». Заказать медные трубы вы можете как оптом, так и в розницу. Возможна доставка в любой город России.

Одним из наиболее востребованных продуктов цветного металлопроката являются трубы из меди.

Производство и применение медных труб, прежде всего, обусловлено свойствами меди, которая может противостоять внешней среде и воздействующим на метал агрессивным факторам.

Но в этой статье мы не будет особо останавливаться на свойствах меди или же этапах производства медных труб. Мы поговорим о сферах применения труб из меди.

1. Водопровод.

Медные трубы уже на протяжении достаточно большого периода применяются в этой сфере, прежде всего такой выбор вызван их коррозионной стойкостью, что весьма важно для контакта с водой. Кроме этого медные трубы могут подвергаться длительной эксплуатации.

Кроме этого медные трубы обладают химической инертностью к хлору, имеют бактерицидные свойства.

Большой ассортимент медных труб позволяет из использовать для самых разнообразных задач водопроводной сферы. В отличии от стальных труб медные не боятся замерзания воды зимой, ведь медь является пластичным материалом, что в данной ситуации имеет важное значение.

Благодаря своей внутренней гладкости медные трубы, по сравнению со стальными и пластиковыми, при равном диаметры имеют на порядок лучшую пропускную способность.

Ещё одной важной особенностью медного водопровода является его способность выдерживать давление от 22 до 230 атмосфер при температуре жидкости до 100 градусов. Если сравнивать со стальными и металлопластиковыми трубами, то последние просто не выдерживают таких нагрузок и «рвутся».

2. Отопительные системы.

Использование медных труб для отопления даёт двойной эффект:

1). Длительный срок эксплуатации, за счёт устойчивости меди к коррозии.

2). Защита системы от бесконтрольного увеличения температуры теплоносителя. Медь выдерживает температуру до 250 градусов и скачки давления из-за своей пластичности.

Единственное условие, которое нужно соблюдать при монтаже системы отопления это сочетание медных труб с алюминиевыми и стальными элементами в определённой последовательности. Трубы и других металлов (если основной медь) должны располагаться перед медными иначе будет возникать электрохимическая коррозия.

3. Топливные трубопроводы.

Благодаря своей исключительной герметичностью и нейтральным свойствам, медные трубы используются для создания топливных трубопроводов, к примеру, для прокачки мазута.

4. Газопроводы.

Использование меди позволяет делать внутриквартирную разводку без сварочных работ, надёжность и герметичность соединений при помощи пайки или запрессовки крайне высоко. Что в свою очередь уменьшает риск утечки газа и возникновения аварийный ситуаций.

5. Промышленность.

Лучшим подтверждением качества медного трубопроката является выбор промышленных предприятий.

Наиболее лучшие и качественные газовые водонагреватели, тормозные системы, гидравлические системы, капиллярные трубки, используют медные трубы. Кроме этого медные трубы используются в машиностроении, авиастроении, в климатической и холодильной технике.

Естественно одним из наиболее важных вопросов при выборе труб является цена, иногда более выгодна, использовать дешёвые и недолговечные материалы, нежели очень дорогие, но долговечные аналоги.

Но медь не этот вариант, конечно трубы из меди дороже стальных, но цена медного трубопроката не настолько высока чтобы перекрывать те достоинства, которыми они обладают.

Наша компания реализует весь спектр медного трубопроката, по низким ценам, при сохранении высокого качества. За справками обращайтесь в отдел продаж, телефоны которого размещены в разделе контактов.

Медные трубы давно уже заняли достойное место в строительстве трубопроводов. Они успешно конкурируют с таким современным материалом как пластиковые и металлопластиковые трубы.

Где используются медные трубы?

Такие трубы используют в прокладке водоснабжения, их можно применять и для питьевой воды. Медные трубы можно использовать в качестве труб отопления, причем и на солнечной энергии, и на любом виде топлива (жидкость, газ). Этот вид труб используют и для водостока. При этом стоит не забывать, что цена на медную трубу высока.

Достоинства медных труб:

1. Не подвергаются коррозии.

2. Очень пластичны.

3. Не доставляют неудобств при монтаже.

4. Медь обладает бактерицидными свойствами.

5. Не боятся морозов (не трескаются), а так же сильно высоких температур (не плавятся, не деформируются).

6. Длительный срок эксплуатации, более 50 лет.

7. Не боятся хлорированной воды.

8. Не подвержены образованию известкового налета.

9. Прекрасно переносит резкие перепады температур.

10. Герметичны. Если их использовать в качестве газовых труб, то можно не бояться, она никогда не пропустит газ наружу.

11. Не боятся солнечного света.

12. Можно подвергать окрашиванию в любой цвет ждет придания более эстетичного вида.

13. Даже трубы с малым диаметром имеют большую пропускную способность.

14. Обладают высокой теплопроводностью, поэтому часто используются для «теплого пола».

Недостатки медных труб:

1. Нельзя соединять медные трубы со стальными.

2. Вода, которая будет течь по трубе должна быть без вредных примесей, нитратов, иначе могут образовываться налеты.

3. Цена на медную трубу выше, чем на пластиковую или металлопластиковую.

4. Соединительные детали для монтажа труб (всякого рода фитинги) стоят недешево.

Если вы остановили свой выбор на медных трубах, то обязательно проконсультируйтесь со специалистами о правилах их эксплуатации. При правильном применении и должном уходе такие трубы прослужат вам очень долго.

Какие виды медных труб используют при монтаже системы отопления?

Системы отопления изготавливаются из разных материалов. Наиболее популярным материалом является пластик. Медные трубы для отопления используются редко, поскольку у них высокая стоимость. Однако после установки системы из этого материала, хозяин дома по достоинству оценит преимущества меди.

Монтаж медных труб для отопления

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

  1. Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
  2. По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
  3. Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь.

В специализированных магазинах можно найти большое количество элементов из меди, предназначенных для изготовления систем отопления. Их разделяют по разным факторам:

  1. Материал, из которого изготавливаются элементы трубопровода. Это может быть чистая медь, сплав олова, цинка.
  2. Бесшовные или сварные.
  3. Прессованные или тянутые.
  4. Неизолированные, с пластиковым покрытием.

Медные трубы с пластиковым покрытием защищены от физических воздействий, повреждений. Дополнительно к этому, снижается показатель теплопотери, возрастает эффективность системы.

Маркировка и стоимость

Трубы для отопления изготавливаются, маркируются согласно ГОСТам. Например, изделия с толщиною стенок 0.8–10 мм изготавливаются по стандартам ГОСТ 617-90. Другое обозначение касается чистоты меди, регулируемая ГОСТ 859-2001. При этом разрешены пометки М1, M1р, М2, M2р, М3, M3.

По маркировке, которая указана на изготавливаемой продукции, можно узнать следующую информацию:

  1. Форма поперечного среза. Обозначаются буквами КР.
  2. Длина — этот показатель имеет разные маркировки. БТ — бухта, МД — мерная, КД — кратная мерность.
  3. Способ изготовления изделия. Если элемент сварной, на нем указывается буква С. На тянутых изделиях ставится буква Д.
  4. Особые эксплуатационные особенности. Например, повышенные технические характеристики обозначаются буквой П. Высокий показатель пластичности — ПП, повышенная точность среза — ПУ, точность — ПС, прочность — ПТ.
  5. Точность изготовления. Стандартный показатель обозначается буквой Н, повышенный — П.
Читайте также  Выбор саморегулирующего кабеля для обогрева труб

Чтобы визуально понимать, как читать маркировку, нужно разобраться с простым примером — ДКРНМ50х3.0х3100. Расшифровка:

  1. Изготавливается из чистой меди, обозначаемой маркой М1.
  2. Изделие тянутое.
  3. Форма — круглая.
  4. Мягкая.
  5. Внешний диаметр — 50 мм.
  6. Толщина стенок — 3 мм.
  7. Длина изделия — 3100 мм.

Европейские производители применяют особую систему маркировки DIN 1412. На элементы систем водоснабжения, отопления они наносят обозначение EN-1057. Оно включает в себя номер стандарта, по которому изготавливаются трубы, дополнительный элемент входящий в состав — фосфор. Он нужен для повышения устойчивость к появлению ржавчины.

Медные трубы на заводе

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  1. Срок эксплуатации до 50 лет.
  2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  4. Через стенки не просачивается воздух.
  5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  6. Малый вес.
  7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.
  1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Способы соединения медных труб

Трубопроводы из меди являются надежными, долговечными, устойчивыми к физическим нагрузкам, коррозии. Однако такими свойствами они могут похвастаться только при правильной сборке. Для объединения отдельных элементов в одну систему, существует несколько методов:

  1. Обжимные фитинги. Это специальные элементы, применяющиеся для соединения медных трубопроводов: цанговые штуцеры, крестовины, отводы, муфты. Изготавливаются они из бронзы, латуни, меди.
  2. Неразъемный метод соединения. Это технология прессования, которая проводится с использованием пресс-фитингов, обжимный гильз. Прочность готового соединения сравнимо с методом спайки.
  3. Компрессионное соединение. Является разъемным, при высокой прочности. Для проведения работ нужны ручные инструменты, специальные цанговые зажимы. Однако такой вид соединения со временем ослабевает от скачков давления, перепадов температур. Важно наблюдать за ним, периодически менять расходники.
  4. Проведение пайки с использованием медных фитингов. Используется специальный элемент, который называют капиллярным. Для создания надежного соединения нужен припой.

Важно, чтобы после выполнения пайки изделия остыли при естественных условиях.

Обжимные фитинги для соединения труб

Монтаж медных труб отопления

Наиболее надежный, популярный способ монтажа медных труб отопления — пайка. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  1. Отрезать часть изделия нужной длины.
  2. Срезать фаску по внутреннему диаметру.
  3. Очистить наружную часть трубы, внутреннюю часть соединительного элемента (фитинга). Для этого нужно использовать синтетическую щетку.
  4. Для создания надежного соединения, требуется покрыть обработанные поверхности слоем флюса.
  5. Зажечь газовую горелку, медленно нагреть соединяемые части.
  6. Нагревать поверхности до расплавления флюса.
  7. Когда флюс станет жидким, взять мягкий припой, который продается прутками, поместить его в место, где должен получится шов.
  8. Постепенно проволока расплавится, начнет растекаться по стыку, заполняя свободное пространство.

Подождать пока шов образуется по всему стыку без пустот, дождаться остывания готового соединения.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

  1. Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
  2. Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
  3. Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности. Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше.

Медные трубы. Применения и виды

Преимущества медной трубы Coppermill

Прочная, долговечная медная труба является выбором современных подрядчиков для сантехнических, отопительных и холодильных установок во всех видах жилых и коммерческих зданий. Основными причинами этого являются:

  • Медь экономична. Сочетание удобной обработки, формовки и соединения позволяет сэкономить время монтажа, материалы и общие затраты. Долговечность и надежность: это делает медь идеальным, экономичным материалом для труб.
  • Медь легкая. Для медной трубы не требуется большая толщина стенки, как у стальных труб. Это означает, что медь стоит дешевле при транспортировке, легче в обращении и, когда она установлена, занимает меньше места.
  • Медь: гибкость. Плавные изгибы позволяют трубе следовать контурам и углам. С трубкой мягкого состояния, особенно когда она используется для проектов реконструкции или модернизации, требуется гораздо меньше места. Медь легко соединяется. Фитинги медные экономят материал и делают гладкие, аккуратные, прочные и герметичные соединения.
  • Медь безопасна. Медная труба Coppermill не будет гореть или поддерживать горение или разлагаться на токсичные элементы. Поэтому она не будет проводить огонь через полы, стены и потолки.
  • Медь надежна. Медная трубка изготовлена ​​в соответствии с четко определенными стандартами состава и маркирована постоянной идентификацией.
  • Медь долговечна. Обладает превосходной устойчивостью к коррозии и образованию накипи, высокой механической прочностью, жаропрочностью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению в течение всего срока службы.
  • Медь на 100% подлежит вторичной переработке. Медь выделяется как инженерный материал, который можно перерабатывать снова и снова без ухудшения содержания или свойств.

Приобретать медные трубы рекомендуется в coppermill.ru

Применение

  • Подземное водоснабжение. Используйте тип M жесткие прямые отрезки, соединяемые фитингами, и тип L мягкие в бухтах
  • Системы водораспределения. Используйте тип M для наземных и подземных работ
  • Дренажные системы. Используйте тип DWV для наземных и подземных отходов, почвенных и вентиляционных линий, кровельных и строительных стоков и канализации
  • Обогревательные системы. Для излучающего панельного и гидравлического отопления, а также для систем таяния снега используйте тип L мягкие в катушках, тип М, где используются прямые отрезки
  • Для нагрева воды и пара низкого давления используйте тип M для всех размеров. Для линий возврата конденсата тип L успешно используется
  • Солнечное отопление
  • Трубопроводы мазута, газа и природного газа Используйте трубы типа L или типа ACR с раструбами и ​​паяными соединениями, выполненными с использованием паяльных присадок серии AWS A5.8 BAg в скрытых местах
  • Медицинские газовые системы. Используйте медицинские газовые трубки Coppermill типа K или L, соответствующим образом очищенные для подачи кислорода в соответствии со стандартом NFPA № 99 учреждения здравоохранения. Системы кондиционирования и охлаждения медная труба Coppermill является предпочтительным материалом для использования с большинством хладагентов, включая более новые, природные хладагенты, такие как CO2, пропан, изобутан и другие (медь не рекомендуется для использования с аммиаком). Используйте типы L, ACR или как указано. При проектировании и установке систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха рекомендуется использовать колена 90 градусов. Колена с большой радиусом уменьшают давление на 15 — 20 процентов по сравнению с коленами со стандартным и коротким радиусом. Системы тепловых насосов с заземлением Используйте типы L или ACR
  • Системы пожаротушения используют тип М. Там, где требуется сгибание, рекомендуются типы K или L. Типы K, L и M все одобрены NFPA.
  • Низкотемпературные применения. Используйте медную трубку Coppermill определенного номинальнного внутреннего рабочего давления при комнатной температуре. Медная трубка сохраняет отличную пластичность при низких температурах до -452 ° F, а предел текучести и предел прочности при растяжении увеличиваются при снижении температуры. В дополнение к его превосходной теплопроводности, создает необычное сочетание свойств для теплообменников, трубопроводов и других компонентов в криогенных установках и других низкотемпературных применениях.
  • Для сжатого воздуха Используйте медную трубу типов K, L или M, определяемую номинальным внутренним рабочим давлением. Паяные соединения рекомендуются.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _