Запуск котельной к отопительному сезону

Подготовка котельной и системы отопления к работе

Подготовка котельной и системы отопления к работе

Подготовка котельной и системы отопления к работе включает в себя промывку котла и системы отопления. После окончания отопительного сезона воду из котлов и системы отопления сливают и производят их промывку. В этот период при необходимости проводят химическую очистку котлов от накипи. С наружной стороны котлы должны быть тщательно очищены от золы, сажи и шлака. При остановке по окончании отопительного сезона из парового котла сливают воду, очищают при необходимости от накипи, промывают, а затем заполняют когел доверху водой, прогревают до 80°С, плотно закрывают все люки и в таком положении оставляют котел до следующего сезона.

Промывку системы отопления рекомендуется производить гидропневматическим способом. Многочисленными проверками установлено, что применяемые в настоящее время способы промывки систем отопления путем заполнения их водой с последующим сливом ее в дренаж самотеком или по замкнутому контуру с помощью циркуляционных насосов через специальные грязевики малоэффективны. Несмотря на то, что системы отопления промывались, в процессе эксплуатации наблюдалось ухудшение циркуляции в отдельных ответвлениях, стояках и отопительных приборах в результате их загрязнения различными видами отложений, особенно на участках с малыми скоростями воды.

В последние годы в Москве, Ленинграде, Волгограде и других городах промывку систем отопления и теплопроводов стали производить с помощью сжатого воздуха (гидропневматическим способом). Это способствует повышению скорости водовоздушной смеси и созданию более высокой по сравнению с нормальным режимом эксплуатации турбулизации потока. В результате создаются благоприятные условия для удаления различного рода загрязнений из трубопроводов. Перед началом промывки гидропневматическим способом система отопления должна быть опрессована и заполнена водой. Промывку системы отопления, участков внутриквартальных трубопроводов выполняют раздельно. На промываемых участках внутридомовых систем отопления врезаются штуцера из расчета: один для присоединения трубопровода сжатого воздуха диаметром 32 мм, другой — трубопровода холодного водоснабжения диаметром 50 мм, и третий — дренажного отвода диаметром также 50 мм. Штуцера для подачи воды и дренажа должны быть оборудованы быстро снимающимися полугайками (полугайки «Рот»). Для подачи сжатого воздуха рекомендуется использовать авто-компрессоры: АК-3, АК.-6 или ЗИФ-ЗЗ. Могут использоваться и другие типы компрессоров, технические характеристики которых схожи с указанными: производительность 3 -6 м 3 /мин, давление сжатого воздуха до 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ). На подающем трубопроводе сжатого воздуха необходимо установить обратный клапан для устранения возможности попадания воды в рессивер компрессора. На подающем и обратном трубопроводах следует устанавливать манометры на давление до 1 МПа (10 кгс/см 2 ) для контроля давления на промываемых участках, а на трубопроводе сжатого воздуха манометры устанавливаются до и после обратного клапана.

Гидропневматическую промывку, выполняемую в первый раз после приемки системы отопления в эксплуатацию, проводят в три этапа: 1 — продувка сжатым воздухом каждого стояка снизу вверх для взрыхления отложившихся осадков; 2 — гидропневматическая промывка каждого стояка; 3 — гидропневматическая промывка разводящих трубопроводов.

При ежегодной промывке можно ограничиться групповым (до 5 стояков) способом. Перед началом промывки последующих групп отключаются стояки, промытые в предыдущей группе. Количество стояков в группе определяется степенью загрязнения.

Схема гидрапневматической промывки системы отопления приведена на рис. 88. Продувку каждого стояка : наполненного водой, производят с отводом водовоздушной смеси по шлангу в ливнесток или канализацию. При этом сначала подается сжатый г воздух в штуцер 8 при открытом кране на воздухосборнике 4 и открытых кранах 5 и 7 на продуваемом стояке. Все остальные краны и задвижки 1, 2, 3, 6, 9, 10 должны быть закрыты. После продувки кран 7 стояка 1 закрыть и начать продувку стояка 2 открыв на нем кран 7 и т. д. в указанной последовательности до ближнего стояка. Краны 5 на стояках постоянно открыты (продолжительность продувки стояка 3-5 мин).

Гидропневматическую промывку стояков необходимо начинать с самого удаленного 1, на остальных стоняках краны 6 закрыты. Подачу сжатого воздуха производят через штуцер 2, а подачу воды через штуцер 3, дренаж осуществляют через штуцер 6 на данном стояке. Все остальные краны и задвижки 1, 4, 7, 8, 9, 10 . должны быть закрыты. После промывки кран 6 на стояке 1 закрывают и начинают промывку стояка 2, открыв на нем кран б и т. д. в указанной последовательности до ближнего стояка. Промывку каждого стояка производят до полного осветления воды. Гидропневматическую промывку разводящих трубопроводов следует производить включением всех стояков, начиная с самого удаленного , открывая кран 7. Сжатый воздух подают через штуцер 2, а воду через штуцер 3. Дренаж осуществляют через штуцер 8. Все остальные краны задвижки 1, 4, 6, 9, 10 должны быть закрыты. После промывки систему заполняют сетевой водой обычным способом.

Для более подробного ознакомления с этим способом промывки следует пользоваться «Инструкцией по гидрапневматической промывке водяных систем отопления зданий и внутриквартальных тепловых сетей», выпущенной ОНТИ АКХ, М., 1978.

Подготовка котельной и системы отопления к работе включает в себя воздухоудаление из систем отопления. В настоящее время, как показывают работы Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, для обеспечения эффективного воздухоудаления из систем отопления необходимо соблюдать синхронность подпитки и удаления воздуха. Для обеспечения указанного условия рекомендуется в расширительном баке устраивать шаровой клапан (рис. 89). Подпитка системы отопления в верхнюю точку системы (в расширительный бак) через шаровой клапан обеспечивает постоянство уровня воды без дополнительных устройств автоматизации и исключает наличие воздуха в системе отопления в процессе подпитки за счет удаления воздуха из подпиточной воды при ее нагреве в расширительном баке при атмосферном давлении.

Указанный вариант рекомендуется применять при кратковременных снижениях давления в городском водопроводе, например при максимальном водоразборе; при частых и длительных снижениях давления следует предусматривать установку подпиточного насоса.

Подготовка котельной и системы отопления к работе включает в себя гидравлические испытания. В течение летнего периода должны быть проведены ревизия и необходимый ремонт котлов, их арматуры и вспомогательного оборудования (насосов, Дымососов, дутьевых вентиляторов и т. п.), а также гидравлические испытания в присутствии ответственного за эксплуатацию лица, назначенного приказом по предприятию. Непосредственно перед гидравлическими испытаниями котла вся его арматура Должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены, и на ближайшем к паровому котлу фланце сбросного приспособления или обводной линии у водогрейного котла поставлены заглушки. Если обмуровка котла мешает наружному осмотру при испытаниях, то по указанию лица, проводящего испытание, она должна быть удалена полностью или частично. После ремонта проводят гидравлические испытания котлов и системы отопления для обнаружения неплотностей и их устранения.

При наполнении системы отопления для гидравлического испытания водой из системы необходимо полностью удалить воздух, сжатие которого в период подъема давления может создать впечатление о недостаточной плотности соединений.

Испытание системы следует производить при отключенных котлах и расширительном баке давлением воды, превышающим рабочее давление в самой нижней точке на 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), но не менее 0.3 МПа ФК кгс/см 2 ). Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под давлением падение давления по манометру не будет превышать 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ). Водогрейные чугунные котлы испытываются избыточным гидравлическим давлением, превышающим расчетное в 1,5 раза, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ) и не более 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ).

Водогрейные стальные котлы низкого давления также испытывают на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза, но не более 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ). Такое ограничение верхнего давления (0,6 МПа) связано с тем, что эти котлы могут выдавать теплоноситель непосредственно в систему отопления, имеющую чугунные нагревательные приборы, которые не допускают давления более 0.6 МПа. Под пробным давлением котел находится 5 мин, после чего оно постепенно снижается до максимальной рабочей величины, которая и поддерживается в течение всего времени, необходимого для подробного осмотра котла. Котел испытывается гидравлическим давлением в комплекте с арматурой.

Подготовка котельной и системы отопления к работе проводится ежегодно. Котел признается выдержавшим испытание, если в нем не оказывается признаков разрыва и не замечается течи воды, а также видимых деформаций частей котла. При появлении капель и сырости в сварных швах котла не считается выдержавшим испытание. На основании результатов осмотра и гидравлического испытания котла, лицо, ответственное за эксплуатацию, дает разрешение на его постоянную или временную работу или запрещает дальнейшую его эксплуатацию. Гидравлическое давление может быть создано водопроводной водой или с помощью гидравлического пресса, если давление в водопроводе окажется недостаточным. При испытании давлением воды из водопровода к котлу подводят питающий трубопровод (рис. 90). Запорная арматура на питающем трубопроводе и кран 5 для спуска воздуха не должны в закрытом состоянии пропускать воду.

Для заполнения котла водой открывают краны 2, 3 и 3. Кран 1 должен быть закрыт. Когда котел заполняется водой (к этому моменту вода должна показаться из крана 5), воздушный кран 5 закрывают и, несколько прикрыв краны 2 и 3, продолжают медленно подавать в котел воду, создавая в нем давление. Следует помнить, что при значительном напоре, в водопроводе быстрая подача воды в заполненный котел может привести к превышению в нем допустимого давления, в результате чего котел может быть поврежден. При гидравлически: испытаниях следует применять толы проверенные манометры. Подачу в котел продолжают до достижения в нем давления испытаний, контролируемого по манометру. После этого закрывают полностью краны 2 и 3 открывают кран, чтобы убедиться в том, что напор в водопроводной оси не оказывает никакого влияния и давление в котле.

Читайте также  Акт готовности котельной к отопительному сезону

При испытании с помощью гидравлического пресса для заполнения котла водой ,также пользуются водопроводом. В этом случае питательном трубопроводе устанавливают два крана один — у котла, другой около водопроводной линии.Открывают оба крана, котел заполняют водой после чего краны закрываются, а затем демонтировав питательный трубопровод, соединяют котел с гидравлическим прессом. После этого, закрыв краны и 5 и открыв кран 2, медленно накачивают в котел воду гидравлическим прессом. Создав в котле требуемое давление, подачу воды прекращают, закрывают кран 2 ,открыв кран, наблюдают за показаниями манометра. Открытый кран дает возможность убедиться в том,что кран 2 не пропускает из котла воду.

Подготовка котельной и системы отопления к работе заканчивается пробной топкой. После проведения ремонта и гидравлического испытания котлов и системы отопления производят пробную топку для проверки работы всех элементов котла и отопительной системы. При пробной топке температура воды в котле поднимается до 90 °С. Проводят пробную топку на позднее чем за две недели до начала отопительного сезона.

Подготовка к отопительному сезону

Данная процедура — подготовка к отопительному сезону является стандартной процедурой по жизнеобеспечению проживающих при низких температурных окружающих режимах.

Специализированно и заблаговременно реализованная разработка гарантирует обеспечение санитарных правил проживания, а также надежную работоспособность теплоцентров в холодное время года.

Все приготовления должны соответствовать регламентным предписаниям, нормам разработки и произведению отопительного периода методическими советами, которые издавались профильными инстанциями.

Фото объектов

САО, ул. Беломорская

САО, ул. Смольная

СВАО, ул. Угличская

СВАО, ул. Псковская

ЦАО, ул. Земляной Вал

Объекты на карте

Видео компании «ПРОМСТРОЙ»

«Техническое обслуживание тепловых пунктов»

Смотреть 11 видеоурок от специалистов компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

Что такое тепловой пункт?

ТО №1 теплового пункта

ТО №2 теплового пункта

Что говорится в постановлении

Приготовление теплоцентров в использование в ОП нужно начинать с регистрации соответствующего постановления.

В первую очередь, в нем отображается ответственное лицо за применение теплоэнергетического оборудования, также его зам.

В постановлении о подготовке теплооборудования к функционированию в ОП должны быть отображены нижеописанные ключевые этапы:

  • Создание комитета по разработке теплового предприятия к функциональности в сезон, приемке подготовленности теплохозяйства, который закреплен на балансе компании.
  • Установление ответственных лиц и окончательных датировок по каждому этапу приказа.
  • Приготовление и утверждение планировки осенне-зимних операций по подготовке к предстоящему отопительному сезону хозяйства к действиям в ОЗП.
  • Операция контролирования и отчета по мерам по разработке к ОП.
  • Последовательность отладочно-испытательных занятий структуры обогрева.
  • Последовательность получения протокола и свидетельства, утверждающие подготовленность к сезону.

Выберите калькулятор для расчета стоимости работ

Для чего именно нужны приготовления

При выполнении детальной и своевременной подготовки, исправной деятельности субъектов ЖКХ жильцы могут быть уверены в снабжении постоянной энергопоставки при понижении t. Для Российской Федерации, отлаженные технологические графики обогрева преобладают в приоритете в области ЖКХ регионов. Готовя субъекты ЖКХ к ОП, возникает вероятие уменьшить воздействие t либо иных окружающих факторов на стойкость сооружений, предупреждать их изнашивание, к тому же оградить от разрушений деятельность необходимого людям оснащения. Проведенные приготовления могут гарантировать такие важные факторы:

  • Целесообразное применение топливных запасов, изделий.
  • Высочайшую надежность и предельную экономичность работоспособности теплообъектов.
  • Функциональность субъектов ЖКХ в соответствии с конкретными нормами и указанными методикам.
  • Производство определенного санитарно-гигиенического графика по t и влажности в допущенных строениях.

Стоимость подготовки к отопительному сезону

Услуга Стоимость услуг, с НДС
Проведение химической промывки ЦО от 31 000 руб
Проведение гидропневматической промывки ЦО от 30 000 руб

Предложение включает:

Очистка трубопроводов химической промывкой:
1 Возможность промывки без отключения системы отопления/вентиляции. Метод применим в любое время года;
2 Промывка осуществляется до полного осветления водовоздушной смеси;
3 Содержит ингибитор коррозии и не разрушает целостность манжет;
4 Очистка от накипи, ржавчины и от твёрдых отложений извести;
5 Утилизируется как бытовой отход;
6 Увеличение теплоотдачи на 50-90%.
Очистка трубопроводов гидропневматической промывкой:
1 Удаление отложений трубопроводов на 30-55%;
2 Промывка осуществляется до полного осветления водовоздушной смеси;
3 Увеличение эффективности функционирования в системе теплопотребления более чем на 40%.
Услуга Стоимость услуг, с НДС
Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления отопления (опресссовка, акт) от 15 000 руб

Список действий по организации деятельности

Сама работа по подготовке теплоцентров и построек к отопительному сезону нужна для обеспечения заблаговременного, качественного осуществления занятий по ремонтированию и обслуживанию сооружений, аппаратуры, которые соответствуют законодательным правилам проживания в холодное время.

  • Ликвидация нарушений стен, кровли, также перекрытий, оконных и дверных заполнений.
  • Поправка несоответствий в работе обогревательных печей, газовых и дымоходов, электрических, тепловых и водоснабжающих структур.
  • Снабжение подобающей гидравлической изоляции фундаментов, лестничных пролетов, стен, поверка жизнедеятельности пожарных гидрантов.
  • Привод в технически рабочее состояние местности домовладений, удаление преград для отведения талых, а также атмосферных вод.

Датировку старта ОП также определяют инстанции окрестного самоуправления. Они же, с учетом указаний ведомства, занимающегося обеспечением этого жилфонда, устанавливают время старта и окончания подготовки к будущему отопительному сезону каждого обитаемого здания и субъектов инфраструктуры.

Рассчитать стоимость подготовки к отопительному сезону за Вас

Профилактика теплоузлов в межотопительное время

Меры в процессе приготовлений ОС и ИТП могут быть такими:

  • Организация с поверкой на жизнеспособность возвратных, предохранительных заслонок.
  • Контролирование работы тепломеров, редукторов теплоты, манографов.
  • Устранение нарушений разных резьбовых сочленений.
  • Поверка жизнедеятельности запорной фурнитуры.
  • Промывание, очищение грязевиков, а также поверхности стренера.

При разработке жилых сооружений и строений к старту периода обогрева тестируют жизнеспособность и водомерных модулей. Изначально производят поверхностный осмотр положения конфигурации водоснабжения, затем инспектируют модули на соотношение предписаниям и присутствие нарушений.

Владелец жилфонда или инстанция, проводившая работы по его обеспечению, комплектует проект-график приготовлений здания и его оснащения к зиме. Эту документацию утверждают инстанции окрестного самоуправления по результатам весеннего осмотра несоответствий, обнаруженных за прошлый период.

Подготовка котельной к отопительному сезону

Подготовка котельной к отопительному сезону начинается, как правило, сразу после окончания предыдущего. Это — комплексный процесс, который требует большого внимания и профессионализма.

Состоит подготовка котельной установки из нескольких ключевых этапов:

  • изучение имеющейся технической документации на котельную;
  • выезд специалистов на место расположения объекта, его обследование;
  • разработка плана проведения ремонтных и сервисных работ;
  • составление перечня необходимых запчастей, их приобретение и размещение на складе;
  • разработка проекта модернизации котельной к отопительному сезону;
  • создание отчёта по результатам обследования котельной и вынесение решения по сервисному обслуживанию оборудования и помещения;
  • техническое обслуживание котельной (по результатам отчёта).

Анализ технической документации в целях подготовки котельной к отопительному сезону можно осуществлять и дистанционно: он включает в себя изучение технического паспорта модульной котельной, марок котлов и сопутствующего оборудования, а также анализ основных схем котельной — тепловой, электрической, схемы подачи топлива, автоматики и контрольного оборудования, схемы расстановки оборудования в помещении котельной.

После завершения анализа требуется прибыть на место расположения котельной для изучения корректности расстановки оборудования, его соответствия предоставленным схемам. На месте можно осуществить знакомство с ответственными за котельную и оценить ее пригодность для нового отопительного сезона.

Сразу после предыдущих работ составляется план проведения ремонта, который основывается на перечне оборудования и результатах обследования. На основе нормативной документации и режима работы каждого отдельно взятого котла составляется график плановопредупредительного ремонта (ППР), создаётся список быстроизнашивающихся приборов. После этого приобретается запасное оборудование из числа быстроизнашивающегося. Наличие на склада определённого количества таких деталей является обязательным для оптимальной и надёжной работы котельной.

В теплоэнергетической отрасли весьма актуален вопрос модернизации оборудования, поэтому разработка перечня мер по улучшению имеющихся приспособлений — следующий этап в подготовке котельной к отопительному сезону. Разумеется, проводить модернизацию целесообразно только при необходимости, поэтому прежде чем приступить к этому, нужно определиться, что не так в работе оборудования в данный момент, и как это можно оптимизировать экономически.

После этого составляется один из наиболее важных документов при подготовке оборудования к отопительному сезону: отчёт обследования объекта теплоснабжения, в который заносятся результаты исследования, трудности при эксплуатации, вероятные пути решения возникших проблем и др. На основе полученных данных выносится решение о необходимости технического обслуживания котельной установки, которое опирается, в первую очередь, на экономическую сторону вопроса.

Читайте также  Отдельно стоящая котельная для частного дома

Непосредственно работы по подготовке котельной к отопительному сезону включают в себя следующие пункты:

  • проверка приборов учёта тепла и воды, а также электросчётчиков;
  • проверка контрольных приборов, защитного оборудования, контура заземления, электрических схем, дренажных систем, котлов на предмет повреждений и неполадок;
  • ремонт осветительной аппаратуры, при необходимости — замена лампочек;
  • чистка и ремонт вентиляторов, вентиляционных двигателей;
  • чистка всех имеющихся в котельной фильтров;
  • чистка теплообменных аппаратов;
  • чистка дымоходов и сопутствующего оборудования от накопившейся сажи и прочих продуктов сгорания;
  • техническое обслуживание котлов и горелок, водоподготовительного оборудования;
  • ревизия, чистка и опорожнение топливных ёмкостей.

Надёжность и правильность работы тепловой установки во многом зависит от корректности подготовки котельной к отопительному сезону. Этот момент наиболее удобен для выявления и устранения неисправностей, поэтому подходить к процессу подготовки нужно очень серьёзно.

Как сделать запуск системы отопления – инструкция по подготовке и запуску котла

Запуск отопительной системы в доме является важным мероприятием и необходимо знать, как правильно его сделать, поскольку от этого зависит ее КПД, надежность и общая продолжительность эксплуатации. При проведении данной работы следует соблюдать определенную последовательность действий.

Подготовительный этап

Как правило, в теплое время теплоснабжающей конструкцией не пользуются. Поэтому перед тем, как запустить в частном доме отопление, необходимо убедиться в целостности и надежности ее элементов и выполнить ряд подготовительных работ. До того, как пользоваться закрытой системой обогрева, нужно определить величину отклонения ее фактических показателей от расчетных параметров.

По правилам, подготовка к отопительному сезону выполняется в определенной последовательности. В первую очередь осуществляют визуальный осмотр коммуникаций и отопительного оборудования. Для владельца недвижимости не должен стоять на первом месте вопрос относительно того, как запустить в работу радиатор. Прежде всего, ему нужно убедиться в отсутствии механических повреждений на корпусе прибора и проверить надежность его присоединения к трубопроводу.

Также до того, как запустить систему отопления, осуществляют ряд профилактических мероприятий:

  1. Проверка состояния системы дымоотведения. Чтобы запустить котел, в дымоходе должна быть достаточная сила тяги для поддержания горения. По этой причине внутренние полости прочищают от сажи и осматривают целостность трубы. В кирпичной конструкции при необходимости заменяют поврежденные элементы. На оцинкованных трубах удаляют ржавчину, если она имеется.
  2. Визуальный осмотр труб. Без этого запускать систему обогрева опасно. Нужно выяснить, насколько герметичны трубы, нет ли трещин или заметных дефектов.
  3. Контроль состояния батарей. Управляющая компания прежде, как запустить отопление в многоквартирном доме, должна предупреждать об этом жильцов, а те проверять целостность радиаторов. Нельзя отключать отдельные приборы от теплосети. При заполнении трубопроводов убеждаются в отсутствии протечек теплоносителя.

Это перечень правил, без соблюдения которых первый пуск системы не следует делать. Чтобы старт отопительного сезона прошел корректно, необходимо провести ряд мероприятий. Проверочный запуск системы теплоснабжения в многоквартирном здании производят за 1– 2 месяца перед началом отопления. В это время владельцам недвижимости лучше находиться дома, чтобы убедиться в том, что нет протечек.

Наполнение отопительной системы теплоносителем

Ранее было рекомендовано, как проверить систему отопления в частном доме – в том числе говорилось о визуальном осмотре всех ее узлов. При обнаружении неисправностей, выполняют замену отдельных элементов. Затем приступают к процессу заполнения стояков теплоносителем.

Если радиаторы не наполнены водой, на их стенках появляется небольшой ржавый налет. Поэтому, прежде, чем заполнить систему теплоснабжения, специалисты рекомендуют произвести ее очистку. В случае наличия в трубах остатков жидкости, их следует удалить. Для этого используют специальный патрубок, находящийся в самом низком месте системы обогрева, там же должен располагаться подпиточный узел.

Потом можно приступать к решению задачи, как запустить отопление правильно. Для закрытых систем с принудительной циркуляцией жидкости задействуют гидродинамическую промывку. Чтобы ее выполнить, нужно приобрести или арендовать особый насос с фильтрацией и камерой, предназначенной для очищающего средства.

Промывку делают в определенной последовательности:

  • патрубки насоса подключают к системе;
  • запускают и визуально контролируют степень загрязнения воды, которая прошла по трубопроводу полный цикл;
  • при необходимости меняют жидкость на новую;
  • промывочные процедуры выполняют несколько раз, пока вода не станет чистой.

Далее делают опрессовку. Прежде, чем запустить отопительный радиатор, тщательно проверяют состояние его соединения с трубами. Специалисты советуют менять прокладки и держать под контролем целостность муфт.

Когда требуется запустить систему закрытого типа, в трубопровод нагнетают повышенный объем теплоносителя или воздуха и таким образом проверяют надежность состыковки элементов и узлов конструкции. При этом величина давления должна превышать номинальный показатель в 1,2 раза.

Жидкость, используемую в процессе промывки, запрещено сливать в канализацию, поскольку в ней содержатся вредные вещества, которые могут негативным образом повлиять на функционирование автономной канализационной системы.

Добавление объема теплоносителя в обогревательную конструкцию

Рабочей средой может быть обычная дистиллированная вода и антифриз. Заполнение осуществляют прежде, как запустить в частном доме систему отопления, через подпиточный узел, находящийся в наиболее низкой точке. Такой порядок очень важен, поскольку попытка добавить жидкость посредством других патрубков, находящихся выше, приводит к образованию воздушных пробок.

Для обеспечения корректного запуска радиатора проверяют наличие и работоспособность кранов Маевского. Для этого каждый из них открывают.

Потом следует определенный порядок действий:

  1. Нужно открыть воздушные и спускные клапаны, имеющиеся в наиболее высокой точке конструкции.
  2. Далее плавно приоткрывают кран подпиточного узла, при этом напор воды делают небольшим, чтобы не возникали воздушные пробки.
  3. После того, как из патрубков обоих клапанов начинает течь теплоноситель, их перекрывают.
  4. Краны Маевского остаются открытыми, пока из них вместо воздуха не потечет рабочая жидкость. Данный момент важен, так как запуск нагревательного котла в случае наличия воздушных пробок может привести к повреждению всей системы.

Если ранее опрессовка не производилась, ее делают в процессе заполнения теплоносителем. При запуске системы отопления контролировать давление при наполнении водой помогают манометры, которые установлены на коллекторах, группе безопасности, котле.

Первый запуск отопительного котла

Последовательность действий при первом запуске котла перед стартом отопительного сезона во многом зависит от модели прибора и его типа, но визуальный осмотр ему необходим. Это один из важных этапов, который предшествует окончательному запуску теплоснабжения в доме.

Теплообменник – это наиболее уязвимый узел агрегата. Его проверка — обязательное мероприятие, поскольку во время работы он постоянно подвергается влиянию высоких температур. Одновременно с запуском радиатора, осмотр котла относится к важнейшим задачам подготовительного этапа.

Твердотопливный агрегат

До запуска системы теплоснабжения проверяют состояние котла, функционирующего на твердом топливе. Нужно очистить от ржавчины его поверхность, убедиться в работоспособности таких устройств как термометры и манометры.

Затем выполняют ряд работ:

  1. Очищают от сажи топочную и зольную камеры, используя щетку по металлу.
  2. Проверяют состояние дымохода – его труба должна быть надежно подсоединенной к патрубку агрегата.

У пиролизных и пеллетных приборов обязательно тестируют функционирование электронного блока управления, сопел и вентиляторов. В случае запуска обогрева, если эти элементы работают неправильно, могут появиться резкие скачки температуры, что непосредственно повлияет на состояние других узлов.

В помещении, где смонтирован твердотопливный агрегат, недопустимо хранение легковоспламеняющихся веществ. Чтобы складировать топливо следует обустроить отдельное подсобное помещение или сделать пристройку.

Газовый котел

Чтобы жить в доме в условиях комфорта, надо знать, как правильно запустить систему отопления, если воду нагревает газовый котел. Для разных моделей агрегатов последовательность запуска отличается, что связано с различиями в их конструкции.

Это особенно относится к конденсационным приборам, у которых при работе должен правильно формироваться конденсат, ведь без него нагрев вторичного теплообменника невозможен.

Чтобы корректно запустить отопление с газовым котлом, после заполнения системы жидкостью нужно произвести определенные действия:

  1. Следует открыть находящийся внизу агрегата вентиль, не допускающий поступление жидкости в контуры, так как после окончания отопительного сезона его обычно перекрывают. В результате показания манометра изменяются, а величина давления не может превышать 3-х атмосфер.
  2. Когда теплоноситель нагрелся, вновь открывают подпиточный кран. С целью удаления оставшихся воздушных пробок задействуют краны Маевского. При проведении данной процедуры давление немного понижается.
  3. В действительности выполнять запуск радиаторов приходится 2 раза – при заполнении горячей водой и при включении котла.
  4. Правильность работы агрегата контролируют при помощи значений, появляющихся на приборной панели.

Если точно придерживаться инструкции по запуску системы отопления, в ней будет поддерживаться стабильная температура без скачков давления в трубопроводах.

Желательно, чтобы первый запуск газового котла проводили сотрудники специализированных сервисных центров по обслуживанию данного отопительного оборудования. Также не помешает знать, что делать если задувает газовый котел ветром, чтобы в случае необходимости решить такую проблему.

Проверка элементов отопительной системы

Без корректного функционирования всех узлов системы обогрева не получится запустить ее правильно. В первую очередь надо проверить работу измерительных устройств — термометров и манометров.

Читайте также  Требования к счетчикам газа для котельной

Также необходимо проконтролировать функционирование защитных элементов. Запуск системы может не произойти, если седла спускного клапана или воздухоотводчика не перемещаются из-за наличия известкового налета или ржавчины. По этой причине каждый из них открывают вручную.

Давление воздушной камеры контролирует расширительный бак, оно должно превышать номинальную величину в системе на 5-7%. Если конструкционное устройство бачка позволяет менять мембрану, его следует разобрать и проверить в каком состоянии она находится.

Стоимость услуги по запуску теплоснабжающей системы в частном домовладении зависит от многих факторов и определяется в индивидуальном порядке.

Требования, предъявляемые к опрессовке, и типичные ошибки

Опрессовка — это не просто гидравлическое испытание системы. Это целый ряд мероприятий, направленных на подготовку системы к отопительному сезону. Это и ремонт аварийных участков, и замена (ремонт) задвижек, и поверка манометров, прочистка фильтров и многое другое.

В этой статье опишу основные моменты, на которые обращают внимание представители контролирующих органов. Нижеописанное не является истиной в последней инстанции, у каждого инспектора свои тараканы в голове. Но необходимый минимум работ нужно выполнить в любом случае.

Граница разграничения ответственности

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Если границей разграничения считаются вводные задвижки, мы прессуем три элемента системы: внутреннюю теплотрассу, тепловой узел и систему отопления. Если граница разграничения ответственности проходит по задвижкам на тепловом узле, естественно, мы опрессовываем только элеваторный (тепловой) узел и систему отопления.

Манометры

Пожалуй, первое, на что обращает свое внимание инспектор при приемке опрессовки — это манометры.

Поверка манометра

Каждый год манометры должны подлежать поверке. Поверка — это проверка измерительного прибора на точность показаний. Если показания манометра превышают допустимую погрешность, его нужно отправить на калибровку или заменить. Калибровка, по сути, это настройка манометра, направленная на уменьшение погрешности в точности измерений.

После поверки на корпус манометра наносится штамп Метрологической службы.

1. Месяц года (1, 2, 3 и т.д.), квартал (I, II, III, IV).
2. Знак Госстандарта.
3. Последние цифры года (здесь 2002).
4. Индивидуальный знак поверителя.
5. Шифр Метрологической службы.

Новые манометры подлежат поверке только через 18 месяцев, то есть через год после ввода в эксплуатацию. Но при проверке необходимо предоставить паспорта на эти приборы (они идут в комплекте).

Подключение манометра

Манометр должен быть подключен только через трехходовой кран или шаровой кран со спускником для сброса давления. Обычные шаровые краны не идут.

Трехходовые краны часто подтекают. Совет: чтобы избежать течи, перед установкой проверните несколько раз шток крана вокруг своей оси. Тем самым вы равномерно смажете шток и внутреннюю поверхность крана солидолом, который наносился при сборке.

Где должны стоять манометры

По поводу места установки манометров есть целая кипа стандартов (ДБН В.2.5-39 — Тепловые сети, СНиП 2.04.01 — Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП 2.04.05 Отопление вентиляция и кондиционирование, СНиП II-35 Котельные установки). Простыми словами скажу так: манометры должны стоять до и после любого оборудования, которое может повлиять на изменение давления: на всех отходящих и проходящих трубопроводах до и после запорной арматуры, до и после регулирующего оборудования, до и после грязевиков (для контроля его состояния) и т.д.

Ещё один нюанс, на который может обратить внимание инспектор, — это номинал манометра. В тепловых пунктах должны стоять манометры номиналом до 1.6 МПа (16 бар).

Термометры

Гильза (карман) термометра должна заходить на 2/3 в трубопровод, так, чтобы погружаемая часть находилась в центре потока.

Здесь показано неправильное подключение манометра.

Для обеспечения хорошего термоконтакта гильза термометра должна быть заполнена минеральным маслом (ГОСТ 8.586.5-2005 п.6.3.9.).

Промывка фильтров и грязевиков

Чистка фильтров и грязевиков — обязательная процедура в процессе подготовки отопления к отопительному сезону. Процесс промывки грязевика довольно прост: раскручивается фланец, и из отстойника вычищается вся грязь. То же самое и с косым фильтром.

Элеватор

Принцип работы элеваторного узла.

Главное требование к элеваторному узлу — это промывка конуса (сопла). Диаметр отверстия в конусе 5-7 мм (рассчитывается индивидуально для каждого здания), если конус забьётся, на здание не будет поступать требуемое количество тепла.

Элеватор должен быть опломбирован. Для промывки сопла пломбу нужно снять, но, чтобы не возникло лишних вопросов, это нужно предварительно согласовать с инспектором, который будет принимать у вас опрессовку. После промывки элеватор снова пломбируется.

Часто инспектор требуют, чтобы на элеваторе висела бирочка с указанным на ней диаметром отверстия в конусе.

Изоляция и предупреждающие цветные кольца на трубопроводах

Все трубопроводы в ИТП (ЦТП) должны быть окрашены и изолированы. Изоляция не должна висеть лохмотьями, всё должно быть аккуратно. Также изолируются узлы учета и элеваторы.

На трубопроводе должно маркерами указываться направление движения теплоносителя. Для идентификации содержимого труб на них наносятся предупреждающие цветные кольца. Для отопления используется кольца зелёного (основной цвет) и желтого цвета на подающей, зелёного и коричневого на обратке. Такая же маркировка используется для ГВС. Дренаж и ХВС обозначаются кольцами зелёного цвета.

Запорная арматура

Запорная арматура должна выполнять свою основную функцию — перекрывать поток теплоносителя. Если на тепловом узле есть задвижки, которые «не держат», их нужно заменить. Разные участки системы опрессовываются под разным давлением, и если в схеме присутствует неработающая задвижка, она себя обязательно проявит.

Маркировка арматуры

В идеале всё должно выглядеть так: в тепловом пункте должна находиться схема, отображающая пронумерованные и обозначенные подводящие и отводящие трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру, спускные и дренажные устройства. Схема должна соответствовать состоянию системы на настоящий момент, то есть, если в системе были внесены изменения, они должны быть отображены на схеме.

На всех вышеперечисленных устройствах должны быть бирочки с обозначениями, соответствующими обозначениям в схеме (1,2 — запорная арматура на подающем и отводящем трубопроводе, t1 и t2 — термометры, P1 и Р2 — манометры, и т.д.).

На практике в небольших тепловых пунктах инспекторы не всегда на этом акцентируют внимание. Главное, чтобы было понятно, что куда идёт, например: «подача на левое крыло», «обратка с правого крыла», «подача на вентиляцию» и т.п. Но если всё будет «по феншую» — это дополнительный плюс.

Ревизия клиновых задвижек

Клиновые задвижки старого образца требуют дополнительного внимания в процессе эксплуатации.

Устройство клиновой задвижки: 1 — клин, 2 — крышка, 3 — маховик, 4 — седло, 5 — корпус, 6 — кольцо уплотнительное, 7 — шпиндель, 8 — втулка резьбовая, 9 — втулка, 10 — стойка, 11 — фланец сальника, 12 — сальниковое уплотнение из терморасширенного графита.

В таких задвижках в обязательном порядке каждый год нужно производить набивку сальника. И в течение года, при возникновении течи из сальника, необходимо поджимать фланец. Если этого не делать задвижка придёт в негодность.

Для замены сальниковой набивки нужно раскрутить гайки на накидных болтах, поднять фланец, извлечь старое сальниковое уплотнение и набить новое. Уплотнение наматывается кольцами вокруг шпинделя и прижимается фланцем.

При затягивании фланца нужно быть осторожным: если переусердствовать, чугунный фланец может лопнуть, а его замена весьма проблематична, на практике легче поменять задвижку полностью.

На задвижке не должно быть признаков ржавчины. Корпус должен быть выкрашен в чёрный цвет, маховик в красный, а выдвижной шпиндель должен быть смазан солидолом.

Дренаж

Тепловые пункты снабжаются трапом для самотечного отведения воды, а при невозможности реализации — дренажным приямком с насосом (СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003 п.14.20). Приямок закрывается съемной решеткой. Последнее нововведение — край приямка должен быть окрашен желтыми и черными полосами.

Если в ТП имеется предохранительный клапан, то он должен быть снабжен дренажным трубопроводом, чтобы в случае сработки никто (или ничто) не пострадал(о).

Были случаи, когда инспектор прямым текстом говорил, что на двух метрах теплового узла найдет десять замечаний. И неважно, что в прошлом году этих замечаний не было. В глазах контролирующих органов идеальной системы не существует. Но это тема другого разговора…