Склад угля для котельной

Склад угля для котельной

Текст от 14.02.1974 N 65 с изменениями от июля 2011 г.

I. ВВЕДЕНИЕ

1. Склады топлива коммунальных теплоэнергетических предприятий предназначаются для:

  • хранения топлива государственного резерва;
  • хранения топлива резерва коммунального теплоэнергетического предприятия или отдельных котельных, входящих в состав указанного предприятия;
  • кратковременного хранения топлива, разгружаемого на склад из-за несоответствия между его поступлением и расходованием в течение одних или нескольких суток;
  • производства перевалочных операций;
  • текущего расхода топлива.

2. Склады топлива, предназначенные для длительного (более 2 мес.) хранения топлива, согласно называются резервными.

Склады топлива, предназначенные для кратковременного (до 2 мес.) хранения топлива, согласно называются расходными.

Резервные и расходные склады топлива на коммунальных теплоэнергетических предприятиях должны быть механизированы.

3. Размеры запасов топлива, подлежащих хранению на резервных складах отдельных коммунальных теплоэнергетических предприятий, устанавливаются Министерством, а расходных складов – проектной организацией совместно с обл(край)упркомхозом и обл (край) энергоуправлением применительно к местным условиям. Расходные и резервные склады угля могут быть размещены совместно или отдельно.

4. Строительство складов угля осуществляется по проектам, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с назначением складов (расходные, резервные и др.) при соблюдении требований действующих строительных норм и правил.

Проекты угольных складов (открытых или закрытых) разрабатываются с учетом:

  • норм запасов хранимого топлива и объема его использования;
  • организации и проведения комплекса работ по приемке угля на склад, его хранению и использованию;
  • соблюдения требований техники безопасности, охраны труда, санитарных норм, противопожарных мероприятий и др.

5. При проектировании, строительстве и эксплуатации складов твердого топлива должны учитываться специальные требования, обусловленные его физико-химическими свойствами, и предусматриваться меры по максимальному снижению потерь топлива при хранении от окисления, уноса ветром, вымывания осадками, смерзания и переизмельчения с учетом климатических условий.

II. Группировка угля по склонности к окислению и предельные сроки хранения на складах

6. По склонности к окислению угли разделяются на следующие четыре группы (см. Приложение N 1).

  • Первая группа – наиболее устойчивые к окислению.
  • Вторая группа – устойчивые к окислению.
  • Третья группа – средней устойчивости к окислению.
  • Четвертая группа – неустойчивые, с повышенной активностью к окислению.

Сроки хранения угля — см. Приложение N 1.

III. Требования к территории склада и площадки под штабели угля

7. Территория для размещения угольного склада должна выбираться в сухом, незаболоченном и незатапливаемом месте и должна иметь примыкание к автомобильному шоссе и железнодорожной ветке, которая проводится к сооружаемому складу.

8. Площадки, предназначенные для складирования угля, должны быть предварительно выровнены, очищены от шлаков, мусора, металлолома, древесных отходов, растительности и других посторонних предметов. Для отвода грунтовых, дождевых и снеговых вод, учитывая местные природные условия, устраиваются дренажные канавы, которые должны периодически осматриваться, прочищаться и содержаться в исправности.

Примечание. Для отвода дождевых и талых вод территория склада должна иметь соответствующие уклоны в сторону отводящих лотков и кюветов (1:100).

9. Площадки под штабеля должны быть прочными, рассчитанными на движение по ним машин и механизмов в процессе закладки и разборки штабеля угля. Грунты, содержащие органические вещества (битумы), колчеданы, остатки горных выработок и деревянные настилы не могут быть использованы для подштабельных оснований.

10. Для хранения устойчивых к окислению углей (первая и вторая группы) рекомендуются прочные основания, исключающие потери угля в грунт и обеспечивающие хороший отвод тепла.

11. Для малоустойчивых к окислению углей (третья и четвертая группы) площадки под штабеля рекомендуются в виде естественного грунта. При естественном грунте осуществляется хорошая теплоотдача угля в почву и относительно быстрое удаление в нее атмосферных осадков, естественный грунт обеспечивает также лучший контакт почвы с углем, что затрудняет свободный подсос воздуха во внутрь штабеля через подштабельное основание. В качестве такого подштабельного основания необходимо применять покрытие естественного грунта смесью шлака и тощей глины, изгарью с толщиной слоя в 10-15 см с уплотнением.

12. Запрещается устройство площадок для штабелей угля как под различными коммуникациями (паропроводы, газопроводы, электролинии), так и над местами прохождения подземных сооружений (тоннели, трубопроводы, кабели и т. д.). Запрещается разгрузка угля на неподготовленные площадки.

13. На территории склада должно быть предусмотрено раздельное хранение угля по видам (каменный уголь, бурый уголь), по маркам (газовый, тощий и др.), сортам и срокам хранения.

14. Склады, расположенные вне территории предприятия, должны быть ограждены и иметь резервные площадки не более 5% их полезной емкости для охлаждения разогревшегося угля (III и IV группа), проходы по установленным нормам, проезды и указатели установленной формы на право проезда и достаточное электрическое освещение для возможности работы круглосуточно.

IV. Прием угля на склад и отгрузка со склада

15. Прием угля на склад и подача его со склада для использования должна быть рассчитана на максимальную часовую производительность коммунального теплоэнергетического предприятия или отдельной котельной.

16. При подаче угля на склад, укладке в штабель и подаче для использования должны предусматриваться меры по уменьшению его измельчения, распыливания и сегрегации (распределение угля по крупности). При укладке угля с помощью грейферного крана и других способах недопустимо открытие грейфера с углем на высоте более 2 м от поверхности штабеля.

17. Формой штабеля на складах коммунальных теплоэнергетических предприятий является форма усеченной пирамиды или другая правильная геометрическая фигура. Укладку штабелей следует производить длинной стороной параллельно направлению преобладающих ветров с углом откоса в 45°.

18. Размеры штабелей зависят от характера применяемых механизмов, способов укладки (для рядовых углей с уплотнением и сортовых углей без уплотнения), а также от свойств и сроков хранения угля.

19. Все каменноугольное топливо, поступившее на склад для длительного хранения, должно укладываться в штабель по мере выгрузки его из вагонов (автомашин).

20. Угли, предназначенные для текущего расхода, которые не могут быть использованы в течение 3-5 дней, укладываются в штабели правильной формы отдельно от углей длительного хранения с соблюдением установленных правил хранения. Запрещается хранить уголь в бесформенных кучах, так как в этих случаях происходит усиленное окисление угля, его выдувание ветром и вымывание осадками.

Примечание. Настоящая инструкция по хранению каменноугольного топлива относится ко всем типам складов — открытым и закрытым.

21. Штабели углей необходимо располагать на территории склада с учетом обеспечения запроектированной технологии приемки топлива на склад и выдачи его со склада, а также предотвращения самонагревания топлива.

V. Закладка угля в штабель и мероприятия по снижению потерь угля при хранении

22. Максимальная высота штабелей определяется возможностью механизмов, а по условиям склонности углей к окислению (Приложение N 1) рекомендуются штабели по высоте в следующих пределах:

Угольные котельные

Угольные котельные сложнее и требовательнее к инженерным решениям, чем газовые и любые другие. Они выделяют больше вредных веществ и требуют ответственного подхода как при проектировании, так и при эксплуатации. Но во многих регионах России, где использование газового и жидкого топлива невыгодно, такие котельные продолжают использоваться и сооружаться.

Читайте также  Котельная рядом с домом своими руками

Такие варианты часто применяются в промышленности. Основной сложностью использования твердого топлива является большое количество эксплуатационных затрат, необходимость повышенного контроля и загрузка топлива и очитка зольника от его отходов.

Сложности использования угля

Котельные, работающие на твердом топливе, в монтаже и эксплуатации сложнее других. Во многом это связано с особенностями угля, но важны также и сложности, возникающие с его обработкой. Среди основных проблем можно выделить несколько:

сложность автоматизации процессов в котельной, рассчитанной на мощность от 200 до 3 МВт;

высокий процент шлака в поставках угля и его общее низкое качество;

низкий уровень профессионализма персонала.

Эти сложности могут встречаться как вместе, так и отдельно, и решать каждую из них нужно своевременно, поскольку впоследствии они могут привести не только к выходу из строя оборудования, но и к аварийным ситуациям, связанным с большими финансовыми потерями и травмами среди работников.

Особенности угольной котельной

Котельные для угля имеют несколько важных характеристик, отличающих их от других сооружений с тем же назначением:

склады для угля;

оборудование для засыпки топлива;

бункеры, в которых топливо запасается;

ленточные конвейеры для распределения и транспортировки угля;

циклоны и мультициклоны для очистки дыма;

системы для очистки золы.

Сроки строительства угольных котельных могут быть значительно больше, чем дизельных или газовых. Это связано с множеством сооружений, необходимых для правильной работы системы, а также установки связи между ними для бесперебойной подачи угля и удаления отходов.

Значительно усложняет задачу и то, что к подобным котельным предъявляется много требований, соблюдение которых обязательно для владельца и работников. Среди них:

запрет на складирование нового угля на старый, срок добычи которого уже более месяца;

запрет на прием и хранение угля и торфа, имеющего явные следы возгорания;

хранить торф и уголь поблизости от источников тепла.

Оборудование и аппаратная часть котельной должны поддерживаться в постоянном рабочем состоянии.

Виды котельных

Угольные котельные можно разделить на три основных вида по типу использования:

водогрейные — предназначены для подогрева воды и снабжения ею жилых домов и промышленных объектов;

паровые — нужны для вырабатывания насыщенного пара, часто применяются на различных производствах;

паро-водогрейные — сочетают функции двух предыдущих видов и используются для ГВС и отопления.

Отдельно классифицируют котельные по типу размещения. Существуют следующие варианты:

отдельностоящие — находятся в отдельном здании, построенном специально для них;

встроенные — устанавливаются внутри здания, но в отдельном помещении, которое специально для них оборудовано;

блочно-модульные — устанавливаются в специальном блочном модуле, который предназначен для транспортировки;

пристроенные — располагаются в пристройке, которая достраивается к существующему зданию;

крышные — монтируются на крыше здания.

Отдельностоящие и блочно-модульные варианты относятся к наиболее популярным и часто используемым.

Склады угольных котельных

Складское хозяйство котельной зависит от того, какой тип подачи угля выбран на производстве — ручной или автоматизированный. Первый вариант предполагает доставку топлива к котельной и его высыпание на специальную площадку, с которой персонал вручную относит уголь в котельную.

Автоматизированная подача более сложна, данный метод требует целого ряда соответствующих систем:

наличие склада для выгрузки угля;

склад для загрузки угля в котельную;

скребковый или ленточный транспортер;

подъемник скипового типа;

Линии для подачи угля могут быть открытыми или закрытыми — в зависимости от того, где они установлены и требуется ли защищать транспортируемый уголь от дождя и снега. Перед подачей уголь очищается и измельчается до необходимой фракции.

  • Аренда котельной
  • Аренда котельных 2020
  • Блочная модульная котельная
  • Блочные ИТП
  • Встроенно-пристроенная котельная
  • Газовая котельная
  • Дизельная котельная
  • Дымовые трубы
  • Котельные под ключ
  • Крышные котельные
  • Подбор горелок к котлам и печам
  • Поставка дизельного топлива для котельной
  • Пристроенная котельная
  • Проектирование газовой котельной
  • Проектирование топливохранилищ и складов жидкого топлива.
  • Пусконаладка
  • Расчет тепла и топлива
  • Реконструкция котельной
  • Склад дизельного топлива (топливохранилище)
  • Транспортабельная котельная
  • Угольная котельная
  • Эксплуатация дизельных котельных

Для понимания того, что такое буферная ёмкость, есть три определения. Первое – это способность накапливать, а второе – устройство, которое способно накапливать, и третье – это объём какого-либо вещества. Мы же будем говорить о буферной ёмкости как об устройстве, способном накапливать воду, а точнее, о сосуде, работающем под давлением или без него, который служит для накопления и хранения воды с определенной температурой.

Котёл – это устройство в виде закрытого сосуда, в котором теплоноситель ( чаще всего вода или пар) нагревается до определённой температуры. Котёл предназначен для снабжения теплом и горячей водой.

Как устроены блочно-модульные угольные котельные

Автономные модульные угольные котельные, предназначены для обогрева жилых и промышленных помещений большой площадью. В конструкции блок-модуля предусмотрено все необходимое, для полноценного обогрева, оборудование. По желанию заказчика, угольные БМК укомплектовываются служебным помещением, санузлом для обслуживающего персонала.

Как устроена и работает БМК на угле

Автономная модульная котельная на угле, представляет собой тепловую станцию, производительностью от 0,4 до 10 мВт. Производительности БМК достаточно, чтобы отопить коттеджный домик, многоквартирное здание и целый поселок. При необходимости, для увеличения производительности, несколько котельных соединяются в единую сеть.

Принято классифицировать модули по типу конструкции, способу подачи топлива и степени автоматизации:

    Тип конструкции – передвижные блочно-модульные угольные котельные устанавливаются на колесное шасси. Транспортировка осуществляется с помощью любого грузового автотранспорта. Котельную цепляют за фаркоп и доставляют на место. Главным достоинством мобильной БМК, являются габаритные размеры и транспортабельность.

Во время монтажа транспортабельной блочной угольной котельной установки, нет необходимости в подготовительных работах, достаточно расчистить и выровнять площадку. Стационарная БМК на угле, представляет собой утепленный контейнер, устанавливаемый на бетонный фундамент. Разгрузка выполняется посредством грузоподъемного крана.

Способ подачи топлива – модульные котельные изготавливаются с ручной или механической подачей угля и выгрузкой золы. Первые нуждаются в постоянном обслуживании. Станции с механической подачей – автономные. За работой следит автоматика. Информация о загрузке угля, температуре нагрева и других процессах, передается на пульт управления.

  • Степень автоматизации – в стандартной БМК, предусмотрена ручная подача топлива. Автоматизация сводится к минимуму. Изменения нагрева теплоносителя, контроль над показаниями датчиков и всего технологического процесса работы, полностью возлагается на обслуживающий персонал.
    Узлы автоматизации приобретаются в дополнительной комплектации. Отдельно покупается система удаления шлака из топки и золы из дымоходных каналов котла, механизированная подача угля и т.п.
  • Работа угольной БМК идентична той, что осуществляется на государственных ТЭЦ. Получаемое тепло подается через трубопровод, подключенный к системе отопления помещений. В котельной установлено насосное оборудование, создающее давление в водяном контуре.

    Что должно быть в БМК на угле

    Компоновка угольной БМК варьируется, в зависимости от: фактических потребностей, технических особенностей здания, пожеланий заказчика и других параметров. В стандартной комплектации присутствуют следующие узлы и системы:

      Водогрейное оборудование – угольные автоматические модульные котельные укомплектовываются несколькими котлами, для основного и резервного теплоснабжения. Мощность оборудования, конструкция теплообменника и наличие контура ГВС, обсуждаются отдельно.

    Читайте также  Котельные установки нормы в частных домах

    Насосное оборудование – создает необходимое давление в системе отопления. Подбирается с учетом общей отапливаемой площади и объема теплоносителя.

    Система водоподготовки и фильтрации.

    Запорная и регулирующая арматура.

    Дымовая труба и дымоходы.

    Автоматика и тягодутьевые машины.

  • Щитовая для подключения к электросети.
  • Устройство блочно-модульных котельных на угле, может меняться, в зависимости от пожеланий заказчика. При необходимости, БМК доукомплектовывается служебными помещениями: комнатой управления, сантехническими узлами и т.п.

    Модульная механизированная котельная на угле, снабжается транспортной передачей топлива и бункером, устанавливаемым вне здания или монтируемым на кровле БМК.

    Угольный склад для БМК

    Загрузка угля в БМК осуществляется ручным или механизированным способами. В каждом отдельном случае, рассчитывается, где именно будет находиться топливный склад:

      БМК с ручной загрузкой – в качестве топливного склада, используют отдельно стоящее помещение с высокой степенью огнестойкости. Объем хранилища рассчитывают таким образом, чтобы запасов топлива хватало как минимум на два месяца непрерывной эксплуатации котельной.

  • Модульная котельная с механизированной загрузкой – бункер устанавливается как часть конструкции БМК или вне котельной. Допускается установка хранилища на крышу здания. Между хранилищем и котлом, выдерживают минимальное расстояние 1 м, устанавливают перегородку из негорючих материалов.
    Оборудование автоматизированной угольной блочно-модульной котельной заземляют, устанавливают систему, предотвращающую попадание огня из котла в хранилище.
  • Производители модульных котельных, работающих на угле

    Водогрейные блочно-модульные котельные установки на угольном топливе, предлагают крупнейшие российские производители. БМК поставляются полностью готовыми к эксплуатации. Комплектация уточняется во время заказа.

    По желанию заказчика, выбирается марка производителя отопительного и циркуляционного оборудования. БМК работает по заводским настройкам, обеспечивающим максимальную экономичность и теплоотдачу. Одними из крупнейших предприятий, предлагающих блочно-модульные котельные российским потребителям, являются:

  • Нефтегаз-развитие и др.
  • Базовые ориентировочные цены на угольные БМК

    Стоимость БМК на угле зависит от производителя, степени автоматизации, количества установленных котлов и т.п. Для примера, можно привести расценки на продукцию компании КЗ Росэнергопром.

      БМК на 0,4 мВт, в базовой комплектации, включая стоимость монтажа, обойдется в 1,9-2 млн. руб.

  • Полностью автономная станция на 4,4 мВт (в комплекте система механизации подачи угля, автоматического золоудаления), будет стоить 9,6 млн. руб.
  • Пусконаладочные работы выполняют представители компании. На этапе проектирования, стоит убедиться, что стоимость, указанная в прайсе, включает установку. Монтажные работы и сдача в эксплуатацию, в противном случае, обойдутся в 10-15% от общей стоимости БМК.

    Нормы по размещению угольной БМК

    Каждая модульная котельная, после установки, проходит обязательную аттестацию на соответствие требованиям ППБ. Сдача в эксплуатацию осуществляется только при выполнении всех требований пожарной безопасности:

      Охранная зона блочно-модульной котельной на угольном топливе от жилой зоны – учитываются два фактора. Первый – какое помещение используется под хранилище (открытого или закрытого типа). Второй шумовые характеристики работающих дымососов.
      Бункеры закрытого типа выносятся как минимум за 100 м от жилых зданий, исключение составляют БМК, в которых хранилище расположено непосредственно внутри котельной.
      Открытые хранилища ставят в 500 м от домов. В городской застройке, допускается монтаж котельной и топливного бункера на крыше здания, при этом, устанавливается дополнительная шумопоглащающая защита.

    Требования безопасности, предъявляемые к угольным БМК. Помещение, ввиду скопления взрывоопасной угольной пыли, оснащают герметичными осветительными приборами с защитным кожухом.
    Существует необходимость в системе автоматического пожаротушения и сигнализации. Неотъемлемым требованием пожарной инспекции является установка щита со средствами индивидуальной защиты и пожаротушения.

    Энергопотребление угольной БМК – подключение выполняют через щитовую, установленную в БМК. Устанавливают заземление и автоматы на каждый источник энергопотребления. Щитовая установлена снаружи котельной. Внутри БМК, над дверными проемами, монтируют таблички с надписью «выход», работающие, независимо от основного источника энергоснабжения.

    БМК проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на эксплуатацию в Ростехнадзоре.

    Проектная организация подготавливает обоснование установки модульной угольной котельной, и расположения топливного склада от жилых и промышленных помещений.

  • Допуск и прием в эксплуатацию осуществляется в присутствии пожарного инспектора и представителя компании изготовителя. После проверки, указываются нарушения и дается срок на исправление ошибок. После устранения недочетов, в технической документации ставится штамп о вводе БМК в эксплуатацию.
  • Модульные котельные собираются и комплектуются в заводских условиях. Получение сертификата качества от Ростехнадзора и пожарной службы, (документов необходимых для ввода в эксплуатацию), полностью ложится на производителя и проектную организацию.

    Угольная котельная

    Описание и классификация угольных котельных, преимущества и недостатки, состав угольной котельной.

    Котельная на угле

    Угольная котельная — комплекс зданий и сооружений или помещения с котлом и вспомогательным технологическим оборудованием, предназначенные для получения горячей воды или пара путем сжигания угля с целью обеспечения жилых и промышленных объектов.

    Угольные котельные широко представлены на территории России. Экономически выгодно размещение таких котельных в негазифицированных регионах или регионах, соседствующих с угледобывающими, в таком случае затраты на транспортировку топлива минимальны, и угольная котельная работает с высокой эффективностью.

    Преимущества и недостатки угольной котельной

    • Автономность — независимость от магистральных энергоресурсов;
    • Экономическая эффективность, КПД угольной котельной составляет 84 %;
    • Доступность и невысокая стоимость угольного топлива;
    • Возможность комплектования различными типами котлов;
    • Эффективное сжигание низкокачественных углей;
    • Невысокая стоимость строительства котельной и низкие эксплуатационные расходы;
    • Небольшое количество обслуживающего персонала;
    • Бесперебойная работа в сложных климатических условиях;
    • Требуются значительные площади для хранения угля;
    • Невысокий уровень экологичности топлива;
    • Необходимость проведения очистки дымовых газов;
    • Необходимость ежедневной очистки топки;
    • Необходимость постоянного контроля над процессом горения;

    Классификация котельных на угле

    По назначению тепловой нагрузки:

    • Водогрейные. Предназначены для отопления и горячего водоснабжение жилых домов, промышленных предприятий, объектов коммунального назначения;
    • Паровые. В таких котельных отпуск тепла происходит за счет выработки насыщенного или перегретого пара. Как правило, они действуют на производственных предприятиях, пар используется для технологического процесса, также может производиться отбор пара на отопительные нужды;
    • Паро-водогрейные. В них присутствует как отопительная, так и производственная нагрузка, паровые котлы установлены для выработки пара на технологические нужды и водогрейные котлы — для покрытия нагрузки на отопление.

    По типу расположения:

    • Блочно-модульные

    В последние годы все более популярной становится блочно-модульная угольная котельная. Ее отличает компактность, высокий уровень инженерных решений, автоматизации и безопасности. Главное преимущество — максимальная заводская готовность, поставка с завода-изготовителя осуществляется в виде комплекса транспортабельных модулей. В комплект помимо основного оборудования входит, как правило, и вспомогательное оборудование, металлоконструкции, склады и при необходимости бытовые помещения. К месту эксплуатации такая котельная может доставляться как железнодорожным, так и автомобильным транспортом.

    На месте требуется только установка на фундамент и подключение к инженерным коммуникациям. Проведение монтажных и пусконаладочных работ занимает минимальное количество времени.

    Блочно-модульная угольная котельная может использоваться как автономный источник теплоснабжения или в качестве резервной котельной при дефиците тепла или отключении централизованного теплоснабжения.

    Стационарные котельные строятся, когда по каким-либо причинам невозможна установка блочно-модульной котельной или требуется мощность более 30 МВт.

    Читайте также  Минимальный размер окна в котельной

    Их отличает капитальный характер строительства (фундаменты, кровля, стены и перегородки). Монтаж оборудования выполняется непосредственно на месте. Стационарная угольная котельная может быть как отдельно стоящей, так и пристроенной или встроенной. Жестких требований к исполнению зданий и сооружений нет, все определяется технико-экономическими расчетами.

    По уровню механизации:

      • С ручной топливоподачей и шлакозолоудалением

    Подача топлива в помещение котельной производится ручным способом с использованием ручной тележки. Подача в топку также выполняется ручным способом. В некоторых случаях в котельном зале устанавливается бункер с наружной загрузкой механическим способом. Шлако- и золоудаление из топок котла и котельной осуществляется ручным способом.

    Для механизации топливоподачи и шлакоудаления необходимо, чтобы мощность котла была не менее 1 МВт.

    Система топливоподачи включает в себя: дробилку, котловые бункеры, транспортер (ленточный или скребковый) или скиповый подъемник, топливный бункер. Золошлакоудаление может выполняться механическим, гидравлическим или пневматическим способом.

    Состав оборудования и принцип работы угольной котельной

    Угольная котельная может отличаться по составу основного и вспомогательного оборудования в зависимости от ее типа. Основные агрегаты и системы:

    • Котлы водогрейные или паровые;
    • Оборудование водоподготовки;
    • Насосное оборудование;
    • Теплообменное оборудование;
    • Тягодутьевые машины;
    • Дымовая труба и система газоходов;
    • Газоочистка и золоуловители;
    • Трубопроводы и арматура;
    • Автоматика;
    • Система топливоподачи с угольным бункером;
    • Система золо- и шлакоудаления;

    В качестве примера можно рассмотреть принцип работы механизированной водогрейной котельной. Уголь поступает с угольного склада с помощью элеватора и подается на конвейер или скиповый подъемник, после чего распределяется в бункерах запаса, откуда уголь выгружается в засыпной ковш и в топку котла.

    Вода, прошедшая предварительную очистку от примесей, абразивных частиц, поступает в котельную через грязевой фильтр. С помощью сетевых насосов она подается в котел, где происходит ее нагрев топочными газами и далее направляется к потребителю. В случае применения двухконтурной схемы устанавливаются дополнительные насосы котлового контура. Дымовые газы поступают в газоход и далее в дымовую трубу. Выгрузка золы и шлака производится с помощью транспортера в отвал либо бункер-шлакосборник.

    Как выбрать угольный котёл?

    Первый и главный фактор, на который следует обратить внимание при выборе котла – это его производительность.

    Второстепенные факторы – его модель и стоимость. Для определения потребной производительности можно использовать расчёт по площади. Делается это очень просто: длину помещения умножают на ширину и получившееся число делят на десять – получится количество необходимых киловатт.

    Правда, эта формула действует только для зданий с высотой потолков не выше 2,7 метра. И к тому же она не учитывает тепловые потери. Получившееся значение увеличивают процентов на 30%, чтобы был некоторый запас по мощности, и чтобы компенсировать потери на нагрев труб, проложенных по дому.

    Что касается модели, то лидерами в производстве отопительного оборудования являются Чешские и Германские компании. На третьем месте идут отечественные производители. Среди лучших фирм можно отметить «Protherm Бобер» или «НМК Сибирь Gefest».

    Стоимость колеблется от 150 тысяч рублей, до 1200 тысяч (для иностранных образцов) и от 20 до 350 тысяч для отечественных.

    Типы угля для котлов

    В паспорте к любому котлу перечисляются типы угля, который необходимо использовать. И это правильно, ведь топочная камера и теплообменник проектируются с учётом будущего топлива. Существуют несколько типов угля. Каменный (который, в свою очередь, подразделяется на три разновидности), древесный (его потребуется много, т.к. он быстро сгорает) и антрацит (его трудно разжечь, но зато при сгорании образует меньше золы).

    Таким образом, древесный уголь применять невыгодно. Он даёт много тепла при сгорании, но быстро превращается в пепел. Поэтому для работы котельной в среднем потребуется две тонны такого угля на месяц. Антрацит тоже невыгоден, но по другой причине – ввиду его высокой стоимости.

    Если вы заметили, что котельная начала «кушать» слишком много топлива – почистите дымоход и теплообменник.

    Требования к угольной котельной

    В первую очередь необходимо позаботиться о наличии вентиляции, работающей как на приток воздуха, так и на вытяжку. Окна должны открываться нараспашку. Если вентиляция в котельной недостаточная, то дым будет поступать в помещение вместо того, чтобы выходить на улицу. Но хуже всего, что уголь будет плохо разгораться и постоянно тухнуть.

    Угольные котлы устанавливают только в подходящих для этого помещениях (параметры таких помещений оговариваются в СНиПе). Первое условие, которому должно соответствовать помещение – быть достаточно безопасным в противопожарном смысле. К числу таких помещений относят подвалы и цоколи. Если котёл имеет производительность более 40 киловатт, то его не допускается ставить в помещениях, примыкающих к дому (надо строить отдельное здание).

    Котел для твердого топлива

    Пол и стены в котельной должны быть обшиты несгораемыми материалами. Если же пол деревянный, то под котёл потребуется установить несгораемый постамент, а на поверхность пола, куда могут просыпаться горячие угли – настелить асбест или сталь.

    Уголь не допускается хранить в одном помещении с котлом. Между котельной и складом угля должна быть установлена несгораемая стена. Максимальная норма угля, которая может храниться непосредственно в котельной – определяется суточной нормой потребления.

    Правильная эксплуатация угольного котла

    Когда закладываете дерево и уголь в топку, делайте это вперемешку. Это позволит улучшить КПД сгорания обоих материалов и уменьшит количество золы. Не реже одного раза в месяц чистите котёл (даже самоочищающиеся аппараты требуется чистить не реже, чем раз в 3-4 месяца). Не применяйте виды топлива, которые не предусмотрены в инструкции по эксплуатации (в т.ч. другие марки угля).

    И в заключение совет – перед покупкой котла почитайте на форумах отзывы о его эксплуатационных качествах. Это позволит избежать неприятных сюрпризов.