Промышленные котельные на твердом топливе

Твердотопливные котлы промышленные

Главная » Статьи » Промышленные твердотопливные котлы

Твердотопливные промышленные котлы

Наш завод производит промышленные твердотопливные водогрейные и паровые котлы. Водогрейные мощностью от 150 кВт до 4 МВт и паровые от 300 до 1 тонны пара в час.

На нашем сайте вы можете купить твердотопливный котел промышленный. Ознакомиться с марками и стоимостью на промышленные твердотопливные котлы вы можете в приведенной ниже таблице перейдя по ссылке в каталог завода.

Паровые твердотопливные котельные установки завод производит мощностью до 1 тонны пара в час, ознакомиться и купить промышленный твердотопливный котел паровой вы можете в приведенной таблице ниже перейдя по ссылке.

Классификация промышленных водогрейных котлов по виду твердого топлива

  • котлы водогрейные промышленные на каменном и буром угле;
  • котлы промышленные твердотопливные на дровах;
  • промышленные водогрейные котлы на опилках и древесных отходах;
  • водогрейные промышленные котлы на лузге;
  • промышленные твердотопливные котлы на пеллетах.

Виды котлов твердотопливных промышленных по способу загрузки топлива

  • ручная загрузка;
  • механическая подача топлива и удаление шлака из топки;
  • автоматическая подача топлива и автоматическое регулирование процесса горения.

Типы промышленных твердотопливных котлов по конструктивному исполнению:

  • водотрубные — водогрейные модели теплоагрегатов;
  • жаротрубные — паровые модели;
  • барабанные — паровые котлы типа Е 1/9 паропроизводительностью 1 тонна пара в час.

Твердое топливо для промышленных котлов

К твердому топливу относится прежде всего уголь разной сортности: антрацит, каменный уголь, бурый уголь цельнокусковой, дробленый, брикетированный, угольная пыль. Условия его хранения достаточно просты. Это могут быть закрытые помещения или штабеля под открытым небом с соблюдением определенных условий, предполагающих устранение возможности самовозгорания.

Углеподача в современных котельных механизируется. К механизмам углеподачи относятся погрузчики, подъемники, скреперы, грейферы, тельферы и транспортеры: ленточные, скребковые, а также приемные и загрузочные бункера.

При непосредственной близости к торфоразработкам твердотопливные промышленные котлы работают на торфе. В этом случае нужно также иметь достаточно большие площади и подходящие условия для хранения торфа.

Достаточно дешевым и при этом экологически чистым твердым топливом являются дрова и древесные отходы, опилки, щепа, лузга, пеллеты. Твердотопливные промышленные котлы топливом которых являются дрова, отличаются конструкцией топки: она имеет большие размеры и две загрузочные дверцы в связи с крупногабаритностью топлива. Для сыпучего мелкого топлива древесных опилок, щепы и лузги применяются автоматические вихревые топки с шнековой подачей топлива.

Назначение твердотопливных промышленных котлов

Промышленные твердотопливные котлы получили наибольшее распространение в нашей стране в связи с тем, что твердое топливо доступно в любом регионе и имеет относительно невысокую стоимость. Кроме того, промышленные твердотопливные котлы просты в установке и эксплуатации, имеют высокий КПД до 82%, могут работать на различных видах твердого топлива в суровых и меняющихся климатических условиях.

Твердотопливные промышленные отопительные котлы предназначены для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла от 95 до 115 °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения. Устанавливается в производственных, промышленных и отопительных котельных.

Промышленные паровые твердотопливные котлы применяются для выработки пара на технологические нужды — для сушильных камер, стерилизации продуктов и тары, производства бетона, запаривания кормов и сырья, разморозки грунта и прочее.

Котлы на древесных отходах и лузге применяются для отопления и пара, но кроме того их используют для утилизации отходов производства. Экономический эффект от их применения заключается в получении тепла от использования бесплатных отходов производства и исключения на предприятии расходов связанных с утилизацией этих отходов.

Устройство котлов твердотопливных промышленных

Промышленные водогрейные котлы отопительные изготавливаются двухблочными — блок котла и ручная колосниковая топка. Все модели котлов — напольные. Блок водяного, теплового стального котла представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Твердотопливные безнакипные котлы типа КВр имеют башенную или горизонтальную компоновку в зависимости от мощности котла. Топочная камера котлов состоит из стальных труб диаметром от 32 до 57. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов, выполненных из труб вваренных в стояки, для интенсификации теплообмена трубы пакетов расположены в шахматном порядке, между стояками конвективных пакетов вварены пластины, для обеспечения газоплотности котельного блока.

Газы в конвективной части проходят один ход и выходят через газоход в верхней части задней стенки отопительного котла. Топочная камера котла выполнена газоплотной путем плавникового оребрения. В газоплотной части котельного блока изоляция выполнена облегченной из плит ПТЭ. В негазоплотной части котельного блока теплоизоляция выполнена из муллитокремнеземистого картона и войлока. Обшивка водогрейных котлов выполнена из стальных листов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений предусмотрен люк.

Под решеткой стальной котельный блок имеет воздушный короб с лючком для очистки короба от золы и шлака. Воздушный короб служит для распределения воздушного потока, поданного вентилятором. В нижней части конвективной поверхности находится зольный бункер с лючком для очистки его от золы. Топливо забрасывают равномерным слоем на колосники или ОУР охлаждаемой уголковой решеткой через загрузочное окно, закрывающееся топочной дверцей. В котле с колосниковой решеткой зола проваливается через отверстия в колосниках в воздушный короб, в котлах с топкой ОУР выгрузку шлака также производят через топочную дверцу.

Для твердотопливного промышленного котла на дровах устанавливается вторая топочная дверь.

Котел твердотопливный промышленный на каменном и буром угле

Котел твердотопливный промышленный на угле — стальной, водотрубный, прямоточный, горизонтальный, напольный работает с дымососом ДН при сжигании каменного и бурого угля, но без дутьевого вентилятора. При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально согласно опросному листу. При необходимости за котлом перед дымососом может устанавливаться золоуловитель ЗУ или циклоны ЦН. Для обеспечения циркуляции воды через промышленный котел, либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос. Дымовая труба — подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов.

Котел промышленный твердотопливный на дровах

Промышленный отопительный трубный котел на дровах имеет гидравлическую схему потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция твердотопливного котла гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и изоляцию, отсутствие присосов холодного воздуха в топочную камеру котла, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным. В конструкцию котла входят две загрузочные дверцы, которые обеспечивают больший объем топочной камеры и более полное выгорание топлива, за счет чего снижается механический и химический недожог. Котел с развитой конвективной поверхностью нагрева имеет температуру уходящих газов не более 200 °С и как следствие минимально возможные потери с уходящими газами. Котел на дровах изначально разработан с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии за счет эффективного сжигания древесного топлива и удобства его эксплуатации.

Твердотопливный котел промышленный на опилках, древесных отходах, лузге, пеллетах

Автоматический твердотопливный котел промышленный на опилках, древесных отходах, лузге и пеллетах изготавливается водотрубным стальным с вихревой топкой и автоматической шнековой подачей опилок.

Конструкция твердотопливной котельной установки состоит из бункера, шнекового питателя, вихревой топки, котельного блока с конвективными пакетами.

Вихревая топка водяного котла на опилках, лузге и пеллетах представляет собой опорный каркас под установку котла, футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона для создания пояса зажигания для сжигания сырых опилок и древесных отходов с высокой влажностью. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Первичный воздух подается высоконапорным вентилятором в зону подачи топлива горение и создание первичного вихря. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления слоя для дожига горючих и поддержания вторичного вихря. Шнековый питатель подает сырые опилки и древесное топливо из расходного бункера в котел. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.

Бункер к котлу располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Промышленный водотрубный котел на древесных опилках, лузге, пеллетах состоит из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.

Водогрейные и паровые промышленные твердотопливные котлы

Промышленные твердотопливные котлы подразделяются на водогрейные и паровые. Их отличие состоит в том, что в водогрейных котлах теплоносителем является вода, а в паровых — пар.

Работа твердотопливных котлов проста: в топочном пространстве сжигается тот или иной вид твердого топлива, и полученное тепло передается теплоносителю — воде или пару, которые отправляются потребителю.

Водогрейные промышленные твердотопливные котлы предназначены для отопления всевозможных объектов, а также для горячего водоснабжения, если котел имеет двухконтурную схему.

Мощность твердотопливных промышленных котлов может варьировать от 400 до 4000 кВт.

Твердотопливные промышленные котлы водогрейные комплектуются различными видами топок: от ручных и полумеханизированных до механизированных с элементами автоматизации. Топки котла промышленного твердотопливного ТЛПХ и ТЛЗМ сжигают топливо на движущемся колосниковом полотне прямого или обратного хода ТЛЗМ. По окончании движения сгоревшее топливо сбрасывается в шлаковый канал у задней плиты топки ТЛПХ или у фронтовой плиты ТЛЗМ. В топке ТШПМ колосниковое полотно неподвижно, а роль шуровки, перемещения и удаления продуктов сгорания выполняет чугунная шуровочная планка, движущаяся с заданной скоростью вдоль полотна. Топливо поступает из загрузочного бункера либо самоспуском, либо с помощью забрасывателя: механического или пневмомеханического. В комплектацию входят вентилятор, водоподготовительная установка, насосная система, кип и автоматика, газоход и дымовая труба.

Читайте также  Регламент технического обслуживания котельных

Паровые промышленные твердотопливные котлы в основном применяются для технологических нужд различных отраслей промышленности и сельского хозяйства: для пропарки, прогрева, очистки, стерилизации и т. д. Востребованы паровые котлы в производстве бетонов и стройматериалов, газомазутном хозяйстве, медицине, пищевой, текстильной, деревообрабатывающей промышленности. При необходимости паровые котлы также могут использоваться для отопления помещений.

На котельном заводе Энергия М российский промышленный котел на твердом топливе купить можно как в стандартном исполнении, так и заказать индивидуальный проект с учетом всех особенностей эксплуатации.

Устройство и работа промышленного твердотопливного котла

Существует несколько требований, которым должны соответствовать промышленные твердотопливные котлы. К ним относится экономичность, достаточная мощность, производительность и соответствие нормам ППБ. Современные условия эксплуатации требуют использовать отопительное оборудование с максимальной автоматизацией процесса горения.

Типы промышленных котлов на твердом топливе

Современные промышленные котлы отопления на твердом топливе, отличаются внутренним устройством, принципом используемой работы и функциональными особенностями. Можно условно разделить все модели отопительного оборудования на несколько категорий, по следующим признакам:

    По принципу работы – классические агрегаты, уже практически не используются. Вместо них, все чаще устанавливают промышленные пиролизные котлы на твердом топливе длительного горения.
    Принцип работы газогенераторного оборудования основан на дожиге продуцируемого во время сжигания топлива, углекислого газа. Промышленный пиролизный котёл является наиболее экономичной моделью. Окупаемость оборудования достигается за 2-3 отопительных сезона.

По степени автоматизации – промышленные твердотопливные водогрейные котлы отопления предлагаются с механической и ручной подачей топлива. Работа автоматических моделей, полностью контролируется микропроцессорным контроллером. Автоматика регулирует подачу топлива, нагнетание воздуха в топку и удаление продуктов сгорания.
Современные модели, снабжены автоматическим сажеудалением. Использование контроллера увеличивает экономичность устройств, по сравнению с классическими моделями, на 30-40%. Дополнительная экономия от автоматизации, достигается за счет отсутствия необходимости в постоянном присутствии обслуживающего персонала в котельной.

  • Дополнительные функции – помимо обогрева, котлы работают на производство горячей воды и пара.
  • Принцип работы промышленного твердотопливного котла не многим отличается от обычного бытового оборудования. Главным отличием является большая производительность и соответственно, увеличенный расход топлива.

    Паровые тт котлы большой мощности

    Промышленные паровые котлы большой мощности на твердом топливе, одновременно работают на нагрев теплоносителя и производство пара. Принцип работы заключается в следующем:

      Вода, поступающая в теплообменник, предварительно подогревается, нагретым в процессе горения топлива воздухом.

    Сжигание топлива происходит при высокой температуре. Вода, доводится до точки кипения и испаряется.

  • Влажный пар поступает в специальный коллектор, где частички влаги удаляются. После этого, пар дополнительно подогревается до необходимой температуры.
  • Паровые промышленные котлы делятся на две категории, по теплообменнику внутри устройства. Различают жаротрубные и водотрубные агрегаты.

    Водогрейные промышленные тт котлы

    Устройство промышленных водогрейных тт котлов, не предусматривает производство пара, как в предыдущей модели отопительного оборудования. Котлы для промышленного использования отличают следующие характеристики:

      Универсальность – практически все твердотопливные агрегаты разрабатываются так, чтобы быть способными работать на любом виде твердого топлива: дровах и отходах древесины, угле, опилках, торфе и брикетах. КПД моделей несколько ниже, чем у бытового оборудования, что компенсируется неприхотливостью оборудования к качеству топлива.

  • Высокая производительность – водогрейные промышленные котлы имеют производительность до нескольких мВт. Одновременно с нагревом теплоносителя, осуществляется подогрев воды для ГВС. Промышленное оборудование способно отапливать помещения большой площади или целого коттеджного поселка.
  • Промышленные пиролизные котлы длительного горения, имеют конструкцию, позволяющую заранее подготовить топливо для процесса газогенерации. Для процесса газогенерации требуется, чтобы влажность сырья была не выше 30%. В топочную камеру нагнетается воздух, предварительно подогревающий и просушивающий топливо.

    Требования к помещению для установки промышленного тт котла

    Твёрдотопливные промышленные котлы большой мощности, устанавливаются в отдельно стоящем помещении, используемом под нужды котельной. К зданию предъявляются высокие требования относительно пожарной безопасности.

    Требования оговаривают следующее:

      Котел устанавливается отдельно от промышленных помещений и топливного хранилища.

    В систему отопления обязательно включается система водоподготовки и безопасности. Для защиты котла от повышения температуры, устанавливается группа безопасности, состоящую из манометра, датчика сброса давления и воздухоотводчика.

    Осуществляются мероприятия по обеспечению безопасности. Регулярно проводится влажная уборка, предотвращается скопление пыли. При использовании угля в качестве основного топлива, устанавливаются пылеуловители. Устанавливаются герметичные светильники с металлическим защитным каркасом.

    Стены и пол помещения облицовываются негорючими материалами.

  • Требование по промышленной безопасности оговаривают необходимость в свободном подъезде к котельной и наличия пожарного гидранта. Обязательно устанавливают пожарный щит со средствами пожаротушения и индивидуальной защиты.
  • Блочно-модульные котельные на твердом топливе

    Для удобства потребителей и упрощения монтажа, в заводских условиях собираются полностью укомплектованные и готовые к работе котельные.

    Существует два типа модулей:

      Контейнерная блочно-модульная котельная на твердом топливе. Компонуется в утепленных металлических контейнерах, устанавливаемых с помощью погрузочной техники. Преимуществом конструкции является возможность свободно комплектации и увеличения производительности станции по желанию заказчика. Недостатком – высокие требования, предъявляемые к монтажу и большие временные затраты на установку.

  • Передвижные блочно-модульные котельные на основе твердотопливных котлов. Станции устанавливаются на автомобильную раму с колесами. По своей конструкции, напоминают автомобильный прицеп. Станция легко монтируется и подключается, но имеет ограничения, относительно производительности и комплектации.
  • Независимо от выбранного типа, БМК укомплектовываются следующим:

      Отопительным оборудованием – БМК оснащаются моделями мировых производителей котлов. По желанию, можно выбрать немецкий Buderus или отечественный ZOTA и т.п.

    Автоматикой – в котельной устанавливают пульт управления. За работой котла следит один оператор, контролирующий процесс нагрева теплоносителя. Автоматика полностью регулирует рабочий процесс: подачу топлива и воздуха.

  • Системой водоподготовки и безопасности.
  • Расход топлива в БМК составляет на 20-30% меньше чем в промышленных котлах, приобретаемых отдельно. Благодаря заводским настройкам и комплектации, удается добиться максимального КПД и экономичности.

    Требования к БМК на твердом топливе

    Главным преимуществом отдельностоящих блочно-модульных котельных на твердом топливе, является отсутствие необходимости в получении дополнительных разрешений на установку и эксплуатацию.

    Во время сборки модуля, все устанавливаемое оборудование регистрируется в органах государственного надзора, в частности Ростехнадзоре. После компоновки, завод изготовитель приглашает представителя органов надзора и осуществляет запуск, и ввод станции в эксплуатацию.

    Потребитель получает полностью готовую котельную. Все приборы и оборудование настроены и готовы к эксплуатации. Для начала работы, потребуется подключить энергоснабжение и систему отопления к специально предназначенным для этого отводам. После этого можно запускать БМК.

    Технические характеристики БМК на твёрдом топливе, полностью соответствуют заявленным производителем и не меняются в процессе эксплуатации. Монтаж и подключение котельной осуществляет представитель завода изготовителя. При необходимости допускается самостоятельное подключение.

    Стоимость БМК на твердом топливе

    На стоимость БМК влияет несколько факторов:

      Установленный котел – промышленные отопительные котлы на твердом топливе, отличаются в цене, в зависимости от производителя, принципа работы и других технических характеристик. Отечественные модели, стоят в 2-3 раза дешевле, что в конечном итоге отражается на полной стоимости котельной.

  • Комплектация – на себестоимость также влияет наличие или отсутствие системы автоматической подачи топлива и золоудаления, автоматики, блока дистанционного управления, сантехузлов и комнаты персонала. Каждая дополнительная опция увеличивает стоимость БМК.
  • Полный расчет по стоимости, выполняется только после согласования комплектации и дополнительных опций. Наиболее выгодно приобретать котельную «под ключ». В таком случае, цена будет включать весь спектр услуг по настройке и подключению БМК, и не поменяется в процессе установки.

    Блочно-модульная котельная БМТК-2

    Мощность, кВт 2000

    Отапливаемая площадь, м2 20000

    Материал теплообменника Сталь

    Камера сгорания Открытая

    Вид топлива Уголь, пеллеты

    Срок изготовления, дней 30

    Количество котлов 2

    Группа компаний «ТГВ-Альянс» предлагает купить блочно-модульную котельную на угле и пеллетах мощностью 2 МВт. Мы занимаемся проектированием и строительством автоматизированных блочно-модульных котельных уже более десяти лет и поставляем твердотопливные котельные на угле, пеллетах, дровах, а также отходах деревообрабатывающего производства.

    Мы даем гарантию пять лет на произведенные модульные котельные на твердом топливе БМТК — мощностью 2 МВт!

    В наших автоматизированных твердотопливных котельных применяются любые виды топлива — уголь, дрова, стружка, опилки, щепа и древесные отходы, топливные брикеты, все виды биотоплива.

    Для уточнения цены твердотопливной котельной заполните опросный лист:

    Информация для клиентов по этапам производства БМТК-2:

    • Этапы и сроки изготовления твердотопливной блочно-модульной котельной
    • Оборудование и внутреннее устройство котельной на твердом топливе
    • Проектирование блочно-модульных котельных — сроки и состав проекта
    • Строительство блочно-модульных котельных — сроки и разрешения, гарантийные обязательства

    Наши блочно-модульные котельные на твердом топливе — это

    • Сборка БМТК от месяца — всегда в наличии на складе твердотопливные котлы, начинаем производство сразу!
    • Много уровневая система безопасности — при отключении электроэнергии отсутствует угроза перегрева котлов.
    • Доставка по России за наш счет — в любой федеральный центр.
    • Любая цветовая гамма фасадов — котельная будет дополнять внешний вид Вашего предприятия или здания благодаря широкой цветовой гамме сэндвич-панелей.
    • Цена блочно-модульных котельных на твердом топливе, угле и пеллетах 25% меньше — экономичные проекты и недорогое оборудование.
    • Опыт производства модульных котельных более 10 лет — сотни объектов сданы в эксплуатацию.
    • Гарантия на пеллетные и угольные котельные 5 лет — мы уверены в своей работе!
    • Качественное оборудование — мы используем насосы Wilo и Grundfoss, арматуру Danfoss, теплообменники Ридан.
    • Оптимальные габаритные решения — компоновка оборудования котельной расчитана до миллиметра, что уменьшает габаритные размеры и не препятствует обслуживанию.
    • Производство сертифицированно — возможно использование на всей территории таможенного союза.
    • Доставка БМТК собственным транспортом — кратчайшие сроки, постоянные партнеры — транспортные компании.
    Читайте также  Воздухообмен в котельной частного дома

    Вы получите бесплатную консультацию, позвонив нам по телефону:
    8-800-500-14-91

    Или оставив заявку на звонок

    Блочно-модульная котельная БМТК на твердом топливе

    Краткое описание блочно-модульной твердотопливной котельной мощностью 2 МВт

    Котельные БМТК-2000 кВт — это твердотопливные транспортабельные блочно-модульные котельные, разработанные и производящиеся на базе группы компаний «ТГВ-Альянс». Производство котельных ведется в Перми, Казани, Челябинске и в подмосковье.

    Водогрейные модульные котельные БМТК имеют индивидуальную проектную документацию, не являются объектом капитального строительства.

    Разрабатывается и производится модульная котельная с применением оборудования мировых лидеров отрасли.

    На данный момент проектный и производственный отделы группы компаний «ТГВ-Альянс» осуществили проектирование, поставку и монтаж на объектах Заказчиков более 70 модульных котельных, география нашей работы продолжает расширяться.

    Краткие характеристики твердотопливной блочно-модульной котельной 2000 кВт

    • Габаритные размеры (ДхШхВ): 10000х3000х3000 мм.;
    • Мощность электрооборудования: от 28 кВт;
    • Тепловая мощность: до 2000 кВт;
    • Количество водогрейных котлов: не менее 2;

    Применяемые котельные установки:

    • Котлы концерна «Медведь» — серии КВР и KOTLON;
    • Твердотопливные котлы FACI;
    • Buderus Logano;
    • Котлы Kentatsu Furst;
    • Котлы Stropuva;
    • А также любые качественные твердотопливные котлы.

    Применяемое насосное оборудование:

    • Промышленные насосы Grundfos;
    • Промышленные насосы Wilo;

    Используемое топливо:

    • Уголь;
    • Пеллеты;
    • Дрова;
    • Щепа и опилки, древесные отходы;
    • Топливные брикеты.

    Управление модульной котельной и работа автоматики безопасности:

    • Помимо стандартных средств безопасности котельной, предусмотрена установка охлаждающего теплообменника и клапана перегрева воды, при отключении электроэнергии;
    • водоподготовка и подпитка, поддержание температуры, давления воды на во всех контурах системы;
    • полная диспетчеризация котельной с передачей информации беспроводной связью;
    • звуковая и световая сигнализация работы узлов котельной;
    • автоматический ввод резерва или электрического генератора;
    • GSM-уведомления о работе котельной.

    При превышении допустимой температуры теплоносителя в подающем трубопроводе, открывается клапан теплообменника, через который вода подпиточного контура охлаждает воду в контуре котла, и затем сбрасывается в канализацию. При дальнейшем повышении температуры открывается клапан сброса воды из котельного контура с одновременным заполнением его холодной водой из подпиточного контура.

    Таким образом повреждение котельной при отключении электроэнергии и остановке насосов полностью исключено.

    Каждая котельная имеет индивидуальные характеристики, обусловленные как техническим заданием Заказчика, так и характеристиками обслуживаемых зданий, расположением котельной (отдельно стоящая или пристроенная), местом ввода коммуникаций в котельную и окружающими объектами и сетями, а также выбранным котельным оборудованием.

    При необходимости котельная оборудуется отдельным модулем водоподготовки для снабжения потребителей технической или питьевой водой, с собственной насосной станцией повышения давления, что превращает котельную в настоящую систему жизнеобеспечения здания или целого района. Что немаловажно для удаленных районов, мест нефтедобычи и газодобычи, а также иных промысловых регионов.

    География поставок

    Бесплатная доставка из Москвы осуществляется по Москве и Московской области, Ленинградской области и Санкт-Петербургу, в городах: Калуге, Смоленске, Твери, Великом Новгороде, Ярославле, Владимире, Вологде, Костроме, Иваново, Нижнем Новгороде, Рязани, Йошкар-Оле, Чебоксарах, Пензе, Саратове, Тамбове, Саранске, Липецке, Туле, Орле, Курске, Брянске, Белгороде, Воронеже, Ростов-на-Дону, Краснодаре, Сочи, Майкопе, Ставрополе, Элисте, Астрахани.

    Бесплатная доставка из Перми осуществляется по Пермскому краю, Свердловской области (Екатеринбург), в городах: Ижевске, Кирове, Челябинске, Тюмени, Уфе, Кургане, Кирове, Оренбурге, Самаре, Сыктывкаре, Ханты-Мансийске и другим городам и регионам России.

    В регионы Севера и Дальнего Востока поставка осуществляется с учетом транспортных расходов перевозкой по железной дороге, а также любым другим транспортом.

    Цена блочно-модульной котельной на твердом топливе может быть значительно уменьшена!

    Так как установка и монтаж твердотопливной блочно-модульной котельной часто осуществляется для существующих цехов, зданий и предприятий, часть необходимого оборудования уже может быть в наличии у Заказчика, и необходимости их дублирования нет (узлы учета электроэнергии и воды, насосы подпитки и циркуляции, и т.д.).

    Отсутствие горячего водоснабжения и промышленной водоподготовки снижает стоимость котельной. Также это может повлиять на габаритные размеры блочно-модульной котельной в сторону уменьшения.

    Но важно помнить, что качественная водоподготовка влияет на срок службы котлов и насосов.

    Область применения твердотопливных блочно-модульных котельных БМТК-2МВт:

    • Теплоснабжение здания
    • Теплоснабжение группы зданий
    • Теплоснабжение района городской и сельской зоны.
    • Тепло- и пароснабжение производственных процессов

    Высокое качество применяемого оборудования и проектных решений позволяет гарантировать устойчивое теплоснабжение абонентов первой и второй категории надежности:

    • Социальные объекты;
    • детские сады, школы, дошкольные учреждения;
    • больницы, родильные дома;
    • жилые многоквартирные и производственные здания;
    • химическое и нефтехимическое производство;

    и другие объекты и потребители.

    Для заказа твердотопливной блочно-модульной котельной заполните опросный лист во вкладке Документация.

    Срок расчета стоимости блочно-модульной котельной составляет от 1 до 7 рабочих дней, в зависимости от Технического задания, сложности объекта и наличия всех исходных данных.

    Преимущества и недостатки промышленных твердотопливных котлов

    Для крупных предприятий различной сферы деятельности, которая связана с эксплуатацией помещений большой площади, актуальным становится вопрос отопления. Огромные внутренние пространства заводских цехов, залы и помещений транспортной и социально-общественной городской инфраструктуры нуждаются в мощной системе обогрева.

    Существующие на сегодняшний день варианты обогрева больших внутренних пространств достаточно разнообразны. В каждом отдельном случае выбирается оптимальная схема обогрева, которая способна решать поставленные перед ней задачи. Главным элементом отопления в промышленных масштабах являются котлы большой мощности, способные работать в длительных режимах и выдавать огромное количество тепловой энергии.

    В чем секрет популярности твердотопливных промышленных котлов

    Особое место в модельном ряду отопительных агрегатов большой мощности занимают котлы твёрдотопливные для промышленного назначения. Интерес к подобной технике в последнее время значительно возрос. Причина такой популярности твердотопливных котлов заключается в их высокой эффективности. Рост цен на природный газ вынуждает владельцев предприятий, фирм и компаний, использовать другие виды топлива, стараясь добиться снижения расходов на отопление в холодный период.

    Современные модели, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями обладают не только огромной мощностью, но и представляют собой высокотехнологичное оборудование. Теперь при оценке параметров промышленного отопительного прибора оценивается не столько его мощность, сколько экономичность, эффективность и безопасность эксплуатации.

    Практически любая автономная система отопления, оборудованная на предприятии – это сложный комплекс, объединяющий в себе различные устройства, приборы и механизмы. Промышленный твердотопливный котел является на сегодняшний день лучшим инженерным решением, особенно если есть возможность получить постоянный доступ к источнику твердого топлива. Уголь, дрова, пеллеты или торфяные брикеты, любой из перечисленных видов органического топлива дешевле природного газа. В любом регионе нашей страны всегда есть возможность выбора, какому виду топлива отдать предпочтение.

    Для справки: 100% целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий в стране используют для системы отопления собственные отходы производства. Установка на предприятии одного или нескольких промышленных котлов, работающих на пеллетах или вторичном сырье, способна полностью решить вопрос обогрева производственных помещений и горячего водоснабжения.

    *
    Для предприятий деревообрабатывающей отрасли задача организации отопления вообще решается автоматически. Пиролллизные котлы, работающие на дровах и пеллетах, успешно справляются с поставленными перед ними задачами. Топливо в данной ситуации имеет неисчерпаемый ресурс. Аналогично организовано снабжение топливом для предприятий и компаний разного профиля, которые расположены в промышленных зонах. Близость железнодорожных путей облегчает поставку угля или кокса, которые используются в качестве топлива для твердотопливных котлов.

    Особенности промышленных котлов на твердом топливе

    Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.

    Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.

    Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:

    • котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м 2 ;
    • котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
    • некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

    Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.

    Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

    *
    Промышленные твердотопливные котлы оснащаются целым комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, разнообразными устройствами и механизмами для удобной эксплуатации. На некоторых последних моделях нагревательного оборудования устанавливаются микропроцессоры для оптимизации системы управления.

    Читайте также  Газовая котельная в коттедже характеристика

    В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

    Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.

    Основные преимущества твердотопливных котлов промышленного типа

    Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.

    К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:

    • износостойкость оборудования;
    • универсальность;
    • высокая рентабельность и скорая окупаемость;
    • широкие возможности для применения и простота в обслуживании.

    В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.

    Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.

    Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.

    Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.

    Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.

    Заключение

    Технический прогресс позволил на сегодняшний день создать совершенно новый тип нагревательного оборудования, к которому можно смело отнести промышленные твердотопливные котлы. Неприхотливые в работе, мощные и в то же время экономичные, такие агрегаты позволяют не только решать проблему с отоплением в промышленных масштабах, но и существенно экономить драгоценные средства при оплате за газ или электроэнергию.

    Высокая технологичность котлов промышленного типа и простота конструкции делают их серьезными конкурентами газового оборудования. К тому же, сегодня наметилась тенденция в смене ориентации потребителей на альтернативные источники тепла.

    Лучшие твердотопливные промышленные котлы

    Производители котлов предлагают широкий спектр котлов, различающихся по характеристикам, назначению, виду топлива и качеству. Промышленные котлы могут быть газовыми, электрическими, твердотопливными, газомазутными, комбинированными, водогрейными и паровыми.

    Промышленные котлы на твёрдом топливе используются предприятиями для нужд отопления и горячего водоснабжения. Такое оборудование применяется в производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных зданиях. Поскольку такие помещения, как правило, большие по площади, то там применяется мощное оборудование, работающее на твёрдом топливе (пеллетах, брикетах, угле), мощностью от 100 кВт и выше.

    • 1 Плюсы и минусы промышленных твердотопливных котлоагрегатов
    • 2 Типы промышленных котлов на твердом топливе
      • 2.1 Паровые котлы
      • 2.2 Водогрейные
    • 3 Требования к помещению для установки промышленного ТТ котла
    • 4 Блочные котельные на твердом топливе
      • 4.1 Требования к ТТ котельным

    Плюсы и минусы промышленных твердотопливных котлоагрегатов

    Промышленные твердотопливные водогрейные котлы, являются хорошей альтернативой газовым установкам, тем более, когда газовая магистраль пролегает слишком далеко.

    Большинство таких предприятий, выполнив экономический расчёт затрат на проектно-сметную документацию, закупку и установку газового оборудования, уверенно выбирают котлы на твёрдом топливе.
    Такие тепловые установки имеют как преимущества, так и недостатки.

    К преимуществам можно отнести:

    • автономность;
    • автоматическая система управления;
    • высокая теплопроизводительность и коэффициент полезного действия (за исключением угольных печей);
    • вариативность в выборе твёрдого топлива;
    • простая эксплуатация и обслуживание;
    • быстрый и не сложный монтаж систем отопления;
    • система регулирования горения;
    • наличие систем безопасности.

    Однако стоит выделить и недостатки:

    • создание условий для хранения запасов топлива;
    • более частое техническое обслуживание оборудования (чистка топки, дымохода);
    • регулярный контроль процессов горения и поступления топлива;
    • отсутствие надёжной системы контроля температуры.

    Типы промышленных котлов на твердом топливе

    Паровые котлы

    Котловые агрегаты производящие насыщенный и перегретый пар необходимы для теплоснабжения, горячего водоснабжения и для работы паровых двигателей.


    Температура насыщенного пара составляет 100ºC под давлением 100 кПа. Температура перегретого пара достигает 500ºC с давлением выше 26 МПа. Назначение этих видов пара различное: насыщенный используется для снабжения теплом жилых домов, а перегретый – промышленными предприятиями, в энергетическом комплексе.
    Принцип работы парового котла заключается в образовании пара путём нагрева воды при сжигании топлива.

    Схема нагрева воды и образования пара следующая:

    1. Подготовленная вода направляется при помощи насоса в ёмкость в котле.
    2. Далее вода попадает в коллектор.
    3. После коллектора вода поднимается снова наверх в зону горения топлива.
    4. В трубах образуется пар, который поднимается вверх.
    5. Пар следует далее в сепаратор, где происходит разделение пара и воды, после чего пар переходит в паропровод.

    Структура парового котла включает в себя ёмкость, где происходит превращение воды в пар, топку, где сжигается топливо, дымоход, системы водоподготовки и безопасности.
    Паровые котлы классифицируются по нескольким характеристикам.

    • газовые;
    • угольные;
    • мазутные;
    • электрические.
    • бытовые;
    • промышленные;
    • энергетические;
    • утилизационные.
    • газотрубные;
    • водотрубные.

    Водогрейные

    Водогрейные котлы используются для обогрева и снабжения горячей водой. Несмотря на основное назначение таких котлов в последнее время их всё чаще используют на промышленных предприятиях для обеспечения технологических нужд, где не требуется общая теплопроизводительность более нескольких мегаватт.


    Схема работы водогрейных котлов – прямоточная. Она представляет собой последовательные теплообменники, расположенные в топочной камере и газоходах.
    В предыдущие десятилетия производители изготавливали котлы из чугуна мощностью, как правило, до 1,7 МВт и температурой теплоносителя до 115°С при давлении 0,4 МПа. Конструкция таких котлов предусматривала сборку из литых чугунных секций, количество которых определяло теплопроизводительность.
    Сейчас выпускаются преимущественно стальные водотрубные котлы с большим выбором по мощности – от 30 кВт до котлов большой мощности 120 МВт и температурой воды до 200°С при давлении от 0,75 до 2,4 МПа.

    Требования к помещению для установки промышленного ТТ котла

    Для установки твердотопливного котла необходимо следовать требования к помещению, куда он устанавливается:

    1. Высота. Помещение для твердотопливного котла должно иметь высоту потолка от 2,5 метров.
    2. Расстояние от верхней части котла до потолка необходимо выдержать не меньшим, чем 70 см.
    3. Для удобства загрузки топлива необходимо выдержать расстояние от передней части котла до противоположной стены не меньшим, чем 2 метра.
    4. Между котлом и боковой стеной или соседними котлами должно быть расстояние не менее 1 метра.
    5. Стены помещения должны соответствовать классу огнестойкости EI45 (45 минут) во избежание пожара в остальных помещениях при возникновении загорания котла. Материал стен – кирпич, покрытый штукатуркой.
    6. Двери котельной желательно должны выходить на улицу, если это условие невозможно, то нужно устанавливать противопожарные двери с классом огнестойкости EI30 (30 минут). Двери и окна должны быть герметичными во избежание распространения газов и дыма. Ширина дверного проёма должна быть не менее 800 мм – это условие нормальной эвакуации людей в случае аварии и необходимость при перемещении оборудования и топлива.

    Блочные котельные на твердом топливе

    Блочная котельная – малогабаритное модульное помещение, в котором происходит процесс сжигания топлива и нагрев воды в теплообменниках для обеспечения нужд отопления и ГВС. Иногда для строительства котельной требуется использовать несколько таких блоков, каждый из которых выполняет функции предусмотренные проектом. Каждый объект требует индивидуального расчёта блочно-модульной котельной.


    Сфера применения таких твердотопливных котельных весьма широкая. Их применяют при отоплении производственных, административных, торговых, сельскохозяйственных объектов площадью до 10 тыс. кв.м.

    Преимуществом использования блочно-модульной котельной является высокая автономность, экономичность, высокий КПД, неприхотливость в работе, небольшой счёт затрат на установку, возможность транспортировать котельную на другой объект.

    БМК довольно просты в эксплуатации не требуют постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Подача топлива осуществляется автоматическими средствами. При проектировке предусматривается установка противопожарных защитных средств и датчиков обеспечивающих высокую надёжность.

    Требования к ТТ котельным

    Размеры котельной должны удовлетворять условию свободного доступа ко всем частям оборудования, так как эксплуатация котельного оборудования предусматривает регулярные его осмотры и обследования.

    Исходя из этого рассчитана минимальная площадь котельного помещения:

    • для оборудования общей мощностью до 30 кВт – не менее 3 кв.м.;
    • для оборудования общей мощностью от 30 кВт до 60 кВт – не менее 5,5 кв.м.;
    • для оборудования общей мощностью от 60 кВт – не менее 6 кв.м.;
    • высота котельной от пола до потолка должна быть не менее 2,5 м.

    Конструкция котельной и материалы стен, окон и дверей должны обеспечивать герметичность и огнестойкость не менее 45 минут. Для выполнения этого требования стены котельной покрываются огнестойкой штукатуркой слоем не менее 3 мм. Под котлами укладывают стальной лист толщиной 0,8 мм и более.
    Эти требования едины для любого оборудования любой марки. И даже при наличии лучших твердотопливных котлов с надёжной защитой и качественным изготовлением выполнение условий оборудования помещения котельной является обязательным.