Оборудование для водогрейных котельных

Справочник котельного оборудования

Подразделы

Все котельное оборудование подбирается в соответствии с действующей нормативной документацией, согласно технического задания и опросного листа заказчика. Подобранное оборудование крепится к полу или каркасу котельной на опорах и кронштейнах, без специальных фундаментов.

Основное котельное оборудование

  • котлы водогрейные, жаротрубные и водотрубные;
  • горелки на различном виде топлива;
  • насосы системы отопления марки «Wilo» или «Grundfos»;
  • оборудование водоподготовки в котельной;
  • смесительный вентиль марки «ESBE»;
  • мембранные расширительные баки расчетной емкостью.

Количество котлов определяется теплопроизводительностью котельной, схемой исполнения, наличием резервного оборудования; максимальными (пиковыми) и минимальными нагрузками на отопление и ГВС.

Подача теплоносителя в тепловые сети осуществляется по трубопроводу расчетного сечения одним из двух сетевых насосов марки Wilo или Grundfos, необходимой производительностью. Располагаемый напор воды на выходе из котельной 4,0 кгс/см². Обратная сетевая вода с температурой до 70°С, давлением 2,0 кгс/см² поступает в котел. Насосы (1 рабочий и 1 резервный), работают попеременно и подают теплоноситель (химически обработанную воду) в котел. На выходе из каждого котла предусмотрена обводная линия с установкой обратного клапана. Для подмеса части обратной воды в прямую сетевую воду применяется трехходовой смесительный вентиль, которым управляет измеритель-регулятор микропроцессорный, марки ТРМ. Для компенсации температурных расширений в системе отопления, перед насосной группой устанавливается мембранный расширительный бак фирмы Reflex.

Все трубопроводы системы отопления и ГВС теплоизолируются для уменьшения тепловых потерь внутри котельной, а также в соответствии с санитарно-гигиеническим нормами.

Оборудование водоподготовки для водогрейных котлов

  1. грубая механическая очистка;
  2. автоматическая установка фильтрации и обезжелезивания;
  3. автоматическая установка умягчения.

Исходная вода поступает на фильтр грубой очистки, где происходит удаление из воды механических включений. После обработки воды от грубых механических примесей, вода поступает на станцию обезжелезивания. Удаление из воды соединений железа осуществляется путем фильтрования через слой загрузки «Сорбент-АС». В котельной для осуществления процесса фильтрации и обезжелезивания используется две установки оборудования фильтрации АКВАФЛОУ, работающие параллельно. Каждая установка состоит из корпуса фильтра и блока управления. В корпусах имеется верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления. Осуществляется метод натрий-катионирования на установке непрерывного действия серии АКВАФЛОУ SF. Давление воды, поступающей на установку должно быть не менее 2,5 и не более 6,0 кгc/см².

Регенерация ионита в колоннах происходит автоматически и инициируется счетчиком воды по прохождению заданного количества воды. Для учета измерений и регистрации переданного потребителю тепла в котельной предусмотрена установка оборудования теплосчетчика «ТЭМ-150/150/15» с электромагнитными преобразователями расхода и термопреобразователями. Для контура отопления тепловой схемой предусмотрен учет расхода подпиточной воды с помощью электромагнитного преобразователя, входящего в комплект теплосчетчика.

За источник водоснабжения, согласно технического задания покупателя, опросного листа на оборудование котельной и протоколов лабораторных исследований принимается наружная сеть хозяйственно-питьевого водопровода или вода из артезианской скважины. Учет используемой исходной воды производится с помощью механического счетчика холодной воды с байпасом.

Список оборудования в котельной мощностью 2.5 МВт

По всем вопросам, пожалуйста, звоните по телефону, указанному в «шапке» сайта.

Котлы и котельные установки

Главная » Статьи » Котлы и котельные установки

Промышленные котлы и котельные установки

Котлы и котельные установки служат для превращения химической энергии горения топлива в тепловую. Тепловая энергия сгорающего топлива передается теплоносителю (воде, пару, незамерзающим жидкостям), который по магистральным трубопроводам подается потребителю для различных целей. Это отопление помещений любого типа и объема, снабжение горячей водой для бытовых и производственных нужд, обеспечение паром технологических процессов в различных отраслях промышленности.

Виды котельных установок

В зависимости от назначения котельные установки подразделяются на:

  • отопительные водогрейные котлы и котельные установки — используются в целях отопления, горячего водоснабжения и вентиляции;
  • отопительно-производственные котельные установки — помимо отопления, горячего водоснабжения служат для технологического паро- и водоснабжения;
  • производственные паровые котлы и котельные установки — для технологического теплоснабжения.

Основное и вспомогательное котельное оборудование

Котлы и котельные установки представляют собой единый комплекс, обеспечивающий решение задач получения и передачи теплоносителя потребителю.

Котельное оборудование бывает основным и вспомогательным.

Основное котельное оборудование состоит из:

  • котла с топочной и конвективной частями,
  • каркаса с обмуровкой, теплоизоляцией и обшивкой,
  • лестниц и помостов для обслуживания,
  • арматуры и гарнитуры котла,
  • экономайзера,
  • пароперегревателя.

К вспомогательному котельному оборудованию относятся:

  • дутьевые вентиляторы и дымососы,
  • питательные, циркуляционные насосы,
  • водоподготовительные и пылеприготовительные системы,
  • системы топливоподачи и золошлакоудаления, (для котлов на твердом топливе),
  • мазутное хозяйство (для котлов на жидком топливе),
  • горелки и газорегуляторные станции (для газовых котельных),
  • газоходы и дымоходы,
  • дымовые трубы,
  • контрольно-измерительные приборы и котельная автоматика.

Конструкция котла и назначение основного оборудования

Котел состоит из топочной и конвективной частей. В топочной части происходит сгорание топлива, в конвективной — передача получаемого тепла теплоносителю.

Каркас котла представляет собой несущую металлическую конструкцию с обмуровкой, теплоизоляцией из листов ПТЭ и обшивкой стальными листами.

Арматура котла служит для регулирования расходов транспортируемых веществ. Она подразделяется на запорную (вентили, задвижки, краны), регулирующую (вентили и клапаны), предохранительную (пружинные, грузовые и обратные клапаны), контрольную (для определения наличия и уровня вещества в трубопроводе) и специальную.

Гарнитура котла служит для контроля и обслуживания топки и газоходов котла: лазы, гляделки, затворы, заслонки, клапаны и обдувочные аппараты.

Водяной экономайзер обогревается продуктами сгорания котла и служит для подогрева или испарения поступающей в котел воды.

Пароперегреватель повышает температуру пара выше температуры насыщения

Назначение дополнительного оборудования

Котлы и котельные установки также комплектуются дополнительным оборудованием.

Тягодутьевые устройства (вентиляторы, воздуховоды, газоводы, дымососы и дымовая труба служат для ввода воздуха в топку котла и удаления газовых продуктов сгорания.

Для подачи воды в котел и затем в тепловую сеть служит питательное и подпиточное котельное оборудование: насосы, трубопроводы, баки. Для подогрева и химводоподготовки поступающей воды, а также для очистки ее от примесей служит водоподготовительное оборудование.

Система топливоподачи зависит от вида котельной. Котлы и котельное оборудование на твердом топливе включают механизированные устройства для подачи топлива: погрузчики, подъемники, транспортеры, дробилки, щепо- и металлоуловители. Для удаления продуктов сгорания в твердотопливных котельных используются механические, гидравлические, пневматические и комбинированные методы.

При сжигании газового и жидкого топлива применяют газовые горелки, мазутные форсунки и комбинированные газомазутные горелки.

Контрольно-измерительные приборы и автоматы обеспечивают бесперебойную и согласованную работу всех систем котла и котельной установки.

Основное и вспомогательное оборудование котельной.

Котельная установка (КУ) состоит из взаимосвязанного набора оборудования для выработки пара и горячей воды в процессах генерации (ТЭЦ, КЭС, АЭС), производства разных видов продукции и в системах центрального теплоснабжения. Поэтому она подразделяется на энергетические, промышленные и отопительные.

Источником выработки пара в КУ является питьевая вода, а энегоносителем — природное топливо. Процесс теплопередачи осуществляется через конвективный и радиационный теплообмен с использованием котловых труб.

Организация теплопередачи происходит благодаря слаженной работе сложных узлов и элементов парогенератора, которые классифицируются, как основное или вспомогательное оборудование.

  • 1 Основное оборудование
  • 2 Вспомогательное оборудование котельной
  • 3 Автоматизация котельной
  • 4 Заводы по производству котельного оборудования
Читайте также  Гидравлические стрелки и гидроколлекторы для котельных

Основное оборудование

Основные элементы конструктивно расположено в границах котла и служат для обеспечения процессов выработки тепловой энергии в виде пара или горячей воды. К видам котельного оборудования относятся:

  1. Котел — источник тепла. Они бывают водогрейными, вырабатывающие горячую воду для центрального теплоснабжения и с предельной Т до 150 С и паровые, вырабатывающие насыщенный или перегретый пар более 1 МПа.
  2. Топочное устройство или топка обеспечивает полноту сжигания энергоносителя. В нем происходит процесс окисления топлива с образованием тепловой энергии.
  3. Обмуровка котла необходима тепловой защиты конструкций котлоагрегата с целью снижения тепловых потерь в атмосферу и обеспечения газоплотности теплогенератора. Она состоит из огнеупорных материалов, которые жестко прикреплены к каркасу агрегата.
  4. Каркас – конструкция из металла для обеспечения взаимного расположения рабочих элементов и котла.
  5. Пароперегреватель используется для нагрева пара выходящего из барабана и сепаратора с Т выше точки насыщения. Конструктивно он выполнен в виде жаропрочных стальных змеевиковых труб.
  6. Водяной экономайзер используется для нагрева воды, поступающей в котловой питательный контур за счет снижения температуры уходящих газов, тем самым повышая экономичность работы котла. Он исполняется в виде кипящего и некипящего типа. В первом вода нагревается до Т кипения, а во втором никогда не достигает ее. Конструктивно устройство первого типа выполняются из пакетов стальных труб, а второго – чугунных.
  7. Воздухоподогреватель выполняет задачу по подогреву первичного воздуха перед котлом за счет охлаждения продуктов сгорания, процесс протекает в рекуперативных подогревателях.
  8. Запорно-регулирующая арматура — сантехнические устройства, установленные на газовом, водяном и паровом тракте котла для регулировки расхода среды на входе и выхода из агрегата. Запорная — используется для открытия/закрытия участков тепловой схемы. Регулирующая — применяется для поддержания заданных рабочих параметров среды по давлению и температуре. Предохранительная, в виде сбросных клапанов, применяется в системах безопасности для аварийного закрытия при достижении высоких значений контролируемых параметров безопасности. К специальной арматуре относятся конденсатоотводчики и топливные фильтры, их устанавливают в системах водо и топливоснабжения котла.
  9. Гарнитура агрегата применяется для обслуживания газотопочного тракта котла. К ним относятся: лазы, люки, дверцы, воздушные заслонки, взрывные клапаны на газоходах и сажеобдувочные аппараты для очистки котловых труб от сажи.

Вспомогательное оборудование котельной

Для того чтобы в котле эффективно протекали процессы теплопередачи, все потоки воды, топлива и воздуха должны пройти процесс подготовки, перед подачей в агрегат. Эти задачи выполняет вспомогательные котельные установки.

К вспомогательным элементам котлоагрегата относят устройства:

  • системы топливоподачи;
  • системы дымоочистки;
  • тягодутьевые аппараты;
  • питательные и циркуляционные насосы, отвечающие за движение воды по контуру;
  • сепарационные устройства котла;
  • установка водоподготовки.

К тягодутьевым аппаратам относятся дымососы и вентиляторы работающих в системе газовоздушных трактов котла. Первые служат для создания разряжения в топочной камере и отвода дымовых газов через дымовую трубу в атмосферу.

Они устанавливаются между газоходом и дымовой трубой, обычно вне помещения котельной, сзади котла, из-за высокого уровня шума, создаваемого при работе.

Вентиляторы предназначены для принудительной подачи воздуха в топочную камеру, для создания газовоздушной смеси на выходе из газовой горелки, для обеспечения полного сгорания топлива. Устройство также устанавливается вне здания котельной, но перед фронтом котла.

Сепарационные устройства служат для сепарации пара от котловой воды, их монтаж выполняют в верхнем барабане котла. Система водоподготовки занимается очисткой питательной воды от солей жесткости в натрий-катионитовых фильтрах для уменьшения процессов накипеобразования на котловых поверхностях нагрева котла и удаление активного кислорода в деаэрационно-питательной установке, для уменьшения коррозионных процессов во внутренних поверхностях нагрева теплогенератора.

Для питания паровых котлов, устанавливают не менее двух электронасосов, с рабочим давлением не менее 1.25 давления водяного тракта котла, и производительностью 110% от номинальной паропроизводительности всех работающих котлов.

Кроме того устанавливают два паровых насоса не менее 50% номинальной производительности котельной.

Насосы котельной подразделяются:

  1. Питательные — предназначены для подачи питательной воды в котел.
  2. Подпиточные – для подпитки контура теплоснабжения при утечках теплоносителя в магистральных сетях.
  3. Сетевые для циркуляции теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе. Они также используются и для водогрейных котельных.
  4. Насосы ХВО — в системе химводоподготовки.
  5. Газовое оборудование.

Автоматизация котельной

Технологические котловые процессы, характеризуются взаимосвязанными параметрами рабочих сред: давлением пара, воды, газа, разряжением в топке, количеством первичного воздуха, питательной воды и газа.

Система защиты котельных обеспечивает:

  • регулировку тепловых процессов;
  • контроль в водяном, воздушном и топливных системах;
  • управление технологическими процессами;
  • сигнализацию об аварийном состоянии котлоагрегата.

Она может быть частичной, регулирующей только некоторые этапы производства и комплексной, когда обслуживание оборудования осуществляется без персонала.

Основные задачи автоматизации:

  1. Регулировка объема воздуха и топлива, в соответствии с режимными картами по нагрузке котлагрегата.
  2. Обеспечения тяги в топочном устройстве и на выходе из парогенератора.
  3. Подпитка котловых труб водой.
  4. Регулировка параметров пара и горячей воды.

Различают система автоматики:

  1. С регулировкой по отклонению параметров, то есть управление зависит от изменения контролируемого параметра.
  2. Непрерывного действия, при изменении контрольного значения регулирующий орган воздействует на параметр плавно.
  3. Многопозиционное регулирование — система выбирает одно из возможных положений – включено/включено.
  4. Прямого воздействия с использованием энергии контролируемой среды.
  5. Непрямого воздействия с использованием энергии внешнего источника (электро, пневмо, гидро).

Заводы по производству котельного оборудования

В России насчитываются несколько десятков заводов котельного оборудования, некоторые из них имеют долгую историю развития, начиная с начала 20 века, другие возникли в последнее десятилетие.

Монастырищенский завод начал производство котельного оборудования еще в 1957г, он снабжал передовыми механизмами все республики СССР. Большинство котлов поставленных заводом работают до настоящего времени.

Надежность и эффективность их была такой высокой, что покупатели ждали поставку годами, получая разрешение исключительно через соответствующие министерства и ведомства.

В настоящее время завод провел полную реконструкцию производства и выпускает обновленное котельное оборудование для паровых и водогрейных котлов и модульных транспортабельных котельных установок по коду ОКПД, включая весь перечень вспомогательного оборудования, системы водоподготовки, дымовентиляции и газопроводов.

Щекинский завод котельно вспомогательного оборудования и трубопроводов начал работу в 1952 году, предприятие выпускает, как стандартное, так и нестандартное котельное оборудование, и трубопроводные системы для ремонта и реконструкции действующих энергообъектов и предприятий металлургии.

Бийский котельный завод выпускает котельное оборудование для машиностроения, нефтехимии, коммунального теплоснабжения, транспортной отрасли и сельскохозяйственных фирм.

Калтанский завод котельно вспомогательного оборудования и трубопроводов начал свою трудовую деятельность в 1960 году. Он выпускает уникальные по номенклатуре котельные изделия для крупных энергетических объектов на востоке страны.

Специалисты завода первые в Минэнерго организовали выпуск вспомогательного котлового оборудования среднего давления для нужд генерирующих предприятий страны.

Установки водоподготовки для водогрейных котельных

Водогрейная котельная предназначена для теплоснабжения и горячего водоснабжения таких объектов, как:

  • жилые дома, больницы, школы, детские сады, торговые и спортивные комплексы, санатории;
  • промышленные площадки, технопарки, цеха, а также предприятия сельского хозяйства;
  • вахтовые городки.
Читайте также  Котельная под лестницей в частном доме

Одна из актуальных проблем — правильный подбор оборудования водоподготовки для котельных.

Только специалисты могут осуществить технологически грамотный подбор оборудования. Анализируя множество параметров котельной (качество воды, источник водоснабжения, тип котла, качество питательной воды, материал трубопровода и т.д.), необходимо составить оптимальную технологическую цепочку оборудования, которая позволит:

  • уменьшить расход топлива;
  • устранить коррозию и отложения конструкционных материалов трубопровода;
  • уменьшить затраты на ремонт и замену энергетического оборудования;
  • полностью автоматизировать технологический процесс водоподготовки.

Специалисты компании «ВОДЭКО», имея большой опыт поставок и проектирования оборудования химводоподготовки для котельных, готовы предоставить оптимальные технологические решения, т.к. мы являемся непосредственным производителем следующего оборудования и можем предоставить:

  1. готовое оборудование и решения для блочно-модульных и стационарных котельных. Поставка оборудования производится в собранном виде на раме в полной комплектации, готовым к запуску. Это позволяет минимизировать срок производства /строительства котельной и затраты на монтаж;
  2. реагенты «Экотрит» для ВХР-котлов и очистки теплообменного оборудования. Реагенты — неотъемлемая часть котельной, которая полноценно дополняет водоподготовительное оборудование котельной. Реагенты, разработанные нашими специалистами, выпускаются под торговой маркой «ЭКОТРИТ» на собственной производственной площадке. Использование реагентов «ЭКОТРИТ»™ позволяет решить проблемы с коррозией и образованием минеральных и биологических загрязнений в системах тепло- и водоснабжения различных промышленных предприятий энергетического комплекса;
  3. полный комплекс работ и услуг.

Наши инженеры отдела промышленной химводоподготовки оказывают полную поддержу в подборе и проектировании оборудования, специалисты отдела ХОВ (химической обработки воды) осуществляют внедрение реагентов «Экотрит», отдел пусконаладки оборудования и сервисного обслуживания запустит все оборудование и предоставит режимные карты.

Наиболее распространенные проблемы:

  • жёсткость — главная причина образования сильной накипи, которая откладывается на стенках труб. Нарастание накипи в трубах приводит к их повреждению из-за перегрева. Тепло от котла отводится потоком протекающей воды в трубах, а накипь в трубах сильно ухудшает теплообмен. Результат перегрева — местное прогорание труб;
  • железо — оседает и загрязняет внутреннюю поверхность труб. Совместно с жёсткостью образует труднорастворимую накипь на стенках;
  • растворенный кислород — приводит к коррозии котла и трубопроводов. Кислород, соли жёсткости, углекислый газ поступающие в водогрейные котлы с питательной водой, вызывают различные виды коррозии — щелочную (межкристаллическую), кислородную, хелатную, подшламовую.

Принцип работы котельной

Принцип работы котельной

Котельной называют отдельное помещение, которое выделяется для установки нагревательного оборудования.

В зависимости от места расположения помещения выделяют следующие виды котельных:

  1. При сооружении отдельной постройки для установки газового оборудования говорят об отдельно стоящей котельной. Отопительные магистрали, которые идут от этой постройки к дому, хорошо утепляются, чтобы не было теплопотерь. Преимущество таких вариантов в надежной защите от шума, который издает работающее оборудование, а также безопасности для людей в случае плохого удаления угарного газа.
  2. Пристроенная разновидность примыкает к жилому дому. Этот вариант более выгодный тем, что не нужно тянуть коммуникации от отдельной постройки в дом и хорошо их утеплять. Более того, вход в это помещение можно организовать непосредственно из дома, чтобы зимой вам не приходилось ходить по улице для регулировки работы котла и проверки исправности системы.
  3. Встроенный тип таких помещений располагается внутри дома. В этом случае намного проще прокладывать отопительный контур и другие необходимые коммуникации.

Устройство котельной и принцип работы

Чтобы работа котельной была безопасной, нужно правильно ее обустроить. Если планируется устройство котельной в частном доме на газу, то для этих целей нужно выделить отдельное помещение.

При его устройстве придерживаются следующих принципов:

  1. В этом помещении нельзя располагать больше двух нагревательных агрегатов.
  2. Легковоспламеняющиеся и горючие материалы здесь не хранят.
  3. В качестве напольного покрытия можно использовать прочную бетонную стяжку или нескользкую кафельную плитку либо керамогранит.
  4. Обшивка стен выполняется из негорючих материалов – стальные или асбестовые листы, штукатурка с последующей побелкой или покраской.
  5. Котел лучше установить в центральной части помещения, чтобы в любой момент можно было провести его техническое обслуживание.
  6. Входные двери с внутренней стороны обшиваются негорючими материалами, например, листом оцинкованной стали.

Принцип работы газовой котельной основан на сгорании природного топлива (сжиженного или магистрального газа). За бесперебойную подачу топлива отвечает автоматическая система обеспечения газом. При утечке топлива или аварийной ситуации защитная система перекрывает подачу газа.

Основные узлы газовой котельной

В котельной монтируются следующие важные узлы и агрегаты:

  • газовое нагревательное оборудование;
  • магистраль с газом;
  • сетевой насос;
  • система безопасности;
  • сети холодного водоснабжения, электроснабжения, канализации;
  • вентиляционная система;
  • дымоход;
  • контрольно-измерительные приборы;
  • автоматика управления.

Нагревательное оборудование может быть настенного или напольного типа. Поскольку настенный газовый котел обычно имеет небольшую мощность, для его монтажа не понадобится отдельное помещение. В котельной чаще устанавливают напольную разновидность газовых агрегатов. Котел может быть одноконтурным или двухконтурным.

Камера сгорания в таких агрегатах бывает закрытого или открытого типа. Котлы с открытой камерой нуждаются в наличии традиционного дымохода, а агрегаты с закрытой камерой укомплектовываются коаксиальным дымоходом.

Автоматика и дистанционное управление

Автоматизация котельной частного дома позволяет настраивать ее под параметры сети, осуществлять дистанционное управление работой системы, а также обеспечить необходимый уровень безопасности.

Дистанционное управление работой котельной дает следующие преимущества:

  1. Можно поддерживать обычный режим работы либо настраивать температуру обогрева в каждой комнате отдельно.
  2. Если в холодное время года вам нужно надолго уехать из дома, то благодаря удаленному управлению можно защитить систему от замерзания.
  3. Можно дистанционно заблаговременно включать отопление в доме перед вашим приездом на праздники или выходные.
  4. Вы всегда будете осведомлены о работе автономной отопительной системы вашего дома, при необходимости можете провести диагностику и отрегулировать ее.
  5. Чтобы снизить расход топлива, в каждый временной промежуток можно поддерживать в доме определенную температуру. Например, если днем в доме никого нет, то котел можно включить на минимальную мощность, а перед возвращением снова хорошо прогреть дом.

Самым перспективным считается погодозависимое управление отоплением. В этом случае устанавливается умный котел отопления, который помимо датчиков измерения комнатной температуры имеет внешний измеритель для оценки температуры воздуха за окном. Если на улице холодает, то котел сильнее нагревает теплоноситель, при потеплении степень нагрева уменьшается.

Принцип работы котельной с водогрейными котлами

Принцип работы котельной с водогрейными котлами следующий — внутри конструкции осуществляется нагрев воды, однако, бывают случаи, когда температура повышается за счёт теплоносителя.

Кроме этого, прибор оснащён встроенными насосами, которые необходимы для постоянной циркуляции.

Жидкость же поступает по трубам и попадает в радиатор (при попадании туда воды, она остывает и возвращается в противоположном направлении — обратная линия) или в отопительный котёл (подающая).

В последнем из них специально предусмотрено регулирование за продолжительностью работы, а также температура.

Работа котельных установок

Рассмотрим работу котельной на примере водогрейной котельной установки. В котлах происходит нагрев теплоносителя (в большинстве случаев, воды) для подачи ее потребителю.

Установленные насосы способствуют постоянной циркуляции теплоносителя (подача ее потребителю и возврат ее обратно). Вода поступает по трубам в теплоисточник (радиатор, теплые полы, отопительные котлы).

Читайте также  Воздухообмен в котельной частного дома

В котельной обязательно должна быть предусмотрена регулировка продолжительности работы и температуры теплоносителя. Линия подачи воды потребителя называется прямой линией (или подающей).

Поступив в радиаторы, вода остывает и возвращается обратно. Это является обратной линией котельной.

Оборудование котельной установки

Оборудование для блочно-модульной котельной подбирается и компонуется по Индивидуальному заказу на основе заполненного Опросного листа на ТКУ, в котором указываются основные требования и параметры основного оборудования. Блочно-модульная котельная состоит из:

  • Здание котельной
  • Котельное оборудование (котлы)
  • Горелки
  • Газовое оборудование
  • Насосное оборудование
  • Теплообменная система котельной
  • Системы автоматизации, связи и сигнализации, контроля и пожарной безопасности
  • Системы водоочистки и водоподготовки
  • Мембранный расширительный бак
  • Газоходы и дымовые трубы

Блок-модуль котельной

Здание транспортабельной котельной представляет собой блок-модуль (контейнерный модуль). Это одноэтажная каркасная конструкция из негорючих материалов для обеспечения пожарной безопасности и высокой огнестойкости.

В случае возможности установки всего оборудования в один блок-бокс, завод-изготовитель котельной может порекомендовать предусмотреть одно или несколько алюминиевых окон или стальных дверных проемов.

Здание модульной котельной является сварной каркасной конструкцией с основанием в виде платформы, за счет которой увеличивается прочность конструкции и способность ее сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам.

Стальные швеллеры служат основой стоек, балок и прогонов каркаса. Прокатные швеллеры или уголки используются для балок пола. В качестве ограждающих конструкций блок-модуль обшиваются сэндвич-панелями из листов рифленой стали.

Крышу котельной традиционно делают одно- или двускатную.

Устройство теплоизоляции здания котельной (утеплитель, подшивка) позволяет эксплуатировать котельную при низки температурах. Также все металлоконструкции должны пройти антикоррозионную обработку.

Котельное оборудование

Котлы являются одним из важных элементов котельных установок. Именно в них происходит нагрев теплоносителя или получение пара.

Теплоноситель для котельных (вода или пар) образовывается за счет получаемой тепловой энергии от сжигания топлива (в случае газовых, твердотопливных и жидкотопливных котлов) или за счет преобразования электроэнергии в тепловую (в случае электрических котлов). Корпус котла изготавливается из чугуна или из стали в зависимости от используемого вида топлива.

Например, в случае использования твердого топлива на стальных стенках котла происходит отложение серы, из-за чего срок службы котла сокращается. Выходом из этого может стать использование чугунных котлов, но они тоже обладают одним недостатком: являются слишком большими и громоздкими.

Устройство и эксплуатация котельной

Котельные установки модульного типа, поставляемые в полной заводской комплектации, представляют собой один или ряд блоков с установленным котельным оборудованием и агрегатами для подключения к коммуникационным сетям. Для монтажа котельного оборудования выделяется специальная комната, которая должна быть высотой не менее 2,5 м и объемом не менее 7,5 кв. метров (для котла мощностью до 30 кВт).

Принцип работы котельной

За счет сгорания газа осуществляется работа оборудования. Для регуляции стабильной подачи топлива применяется автосистема газообеспечения. В случае возникновения аварийной ситуации или утечки газа она мгновенно отключается.

Проточный теплообменник обеспечивает быструю подачу воды, а контроллер снабжен диагностической системой, возможностью регулировки температуры и интерфейсом для компьютеров.